内蒙古熔喷模具厂

时间:2022年07月14日 来源:

熔喷布生产工艺流程














熔喷法非织造布连续性生产线设备各个组件作用:








(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。








(2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。








(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。








(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。








(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。



熔喷布的模头,喷丝微孔孔径极小,大多为0.1-0.3mm,间距0.6-0.7毫米。内蒙古熔喷模具厂

需要加热时


使用加热功能清洗槽液位容积必须达到容积2/3 处,然后按动加热键,设定加热温度,加热温度指示灯闪烁, 加热数码管显示当前水槽温度,加热数码管显示值随着水槽的温度升高变化。


功率调节


按超声区域的“∧”键,超声功率数码管显示为上一次设定值增加10%,按超声区域的“∨”键,超声波功率数码管显示为上一次设定减少10%。超声功率设定范围为40%-百分百,百分百即为此机的功率300W。


启动各功能键时


应按动功能键时间不少于3 秒,然后松开,各功能键按键间隔时间不能小于3秒。


徐汇区熔喷模具来电咨询熔喷模具是做什么的?

熔喷机模具专用清洗机用水问题


超声波清洗机用一般的水就可以了,水清洗液最适宜的清洗温度为50-70℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。往往熔喷布喷嘴存在容易堵孔和难清理的问题,影响生产效率,增加生产成本。目前固特超声提供熔喷机喷嘴专用清洗机配套专用清洗剂,配熔喷机喷嘴专用清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命,配合使用效果更加。


结合熔喷布模具的激光打孔孔径小、深径比大的特点,通过程序控制可以连续、准确地制作出小孔径、数量大、密度高的群孔板,激光加工出的群孔板的密度比机械钻孔和电火花打孔的群孔板高1-3个数量级,材料类似于不锈钢之类,熔喷布模具用激光打孔可以实现在产品上做出小孔:1.00--3.00(mm):次小孔:0.40--1.00(mm);超小孔:0.1--0.40(mm);微孔:0.01--0.10(mm);次微孔:0.001--0.01(mm);超微孔0.001mm;打孔厚度可以达到10mm左右。熔喷布模具的激光打孔机现阶段可通过客户需求进行量身定制,做为生产口罩的重要一个环节,加工出优异的熔喷布模具就是激光打孔机的任务。超越激光还可提供一整套激光加工设计方案及相关配套设施,例行一体化服务体系。 宁海艾博模塑有限公司熔喷模具价格。


熔喷布模具喷丝板专用微钻小钻头0.20.250.3请不要盲目选择

随着市场爆发性的需求,从小编开始介入熔喷布喷丝板专用钻头的供求开始,有遇到多位小伙伴们的懊恼问题,比如钻头断在模具中怎么取出,钻头一打就断怎么回事,买到供方不提供技术支持。

如今的现状很多人都是被金钱懵逼的双眼,没有技术性的支持,盲目的去测试,遇到问题不知如何解决,当下的情况,的确尤为重要,但是了解提供钻头的人更为重要,如果自身懂技术那还好,不懂的话真的不要盲目的选择。

熔喷布模具钻孔难点一是钻孔,第二是光洁度,当孔形成之后,还要确认的是光洁度能否达到,微口加工对于设备要求极高,转速要高,精雕机较为合适,使用



熔喷模具有哪些特点?泰州熔喷模具生产厂家

熔喷模具有好的公司推荐吗?内蒙古熔喷模具厂

口罩机熔喷布模具用干冰机清洁好吗?

最好不要用干冰机清洁,时间长了,会对模具本身有损害。来可以使用熔喷机模具专用清洗机进行模头清洗,搭配熔喷机喷嘴专用清洗剂,迅速清洗熔喷布喷嘴孔附着物,缩短清洗时间,提高生产效率、节约生产成本,并延长喷嘴使用寿命。

• 首先将超声波不锈钢槽内清洗干净,然后将煅烧好的自喷丝板放入槽中在加入清水,水位没过喷丝板两公分即可,再加入20克左右除锈清洗剂打开超声波开始振动波清洗。

• 清洗30分钟后要把每知块喷丝板的位置和喷丝板的正反面调整一遍。

• 超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净,清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置,所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

• 超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来把板面和微孔里的水分吹干。

• 喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来道灰尘。



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