全自动飞叉绕线机

虽然无刷电机定子绕线设备相对有刷电机的转子绕线设备优势，但是有刷电机低速、扭力性能优异、转矩大等性能特点是无刷电机不可替代的。不过就无刷电机的使用方便性来看，随着无刷控制器的成本下降趋势和国内外无刷技术的发展与市场竞争，无刷动力系统正在高速的发展与普及阶段重，这也极大促进了模型运动的发展。无刷电机绕线机在我国的发展时间较短，但随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。直排定子绕线机采用松下PLC控制，X.Y.Z轴配合缠端子，X.Y.Z.S轴配合过线，U轴单独排线。全自动飞叉绕线机

深圳合力士机电设备有限公司集研发、生产、销售、服务为一体，公司主要生产：绕线设备及非标定制自动化生产线，绕线设备有： 精密排线绕线机、 多槽定子自动绕线机、 电机全自动绕线机、水泵高速绕线机、风扇高速绕线机、斜槽转子绕线机、槽纸机和周边设备及全自动流水线等，广泛应用于医疗、航空、汽车、家电、电动工具等行业。自动化生产线有：整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。t-core电感绕线机定子外绕线机可实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线。

首先，正确的定子、转子绕线技术是推进动力的关键，在规划线圈技术时，我们应该考虑如何方便操作和处理。绕线技术的准备尤为重要。合理和正确的绕线技术可以优化绕线设备的功率。线圈绕组要求基于技术要求，实现的步骤。现代绕线设备具有非常凌乱的电气控制系统，这需要操作者根据不同的绕线技术进行设置。正确的技术参数设置可以使绕线设备承载较大功率，也可以进行绕线。线圈美观而规则。深圳合力士机电设备有限公司专注于做绕线设备15年。可根据客户的绕线要求非标定制绕线设备。

全自动化电机定子内绕绕线机，采用松下PLC控制，X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线，S、Z、X轴配合自动绕线，自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构，可选配45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品，可选配安全光栅，气动剪刀，伺服张力系统等。其设备优势有：采用安川PLC控制；线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现；线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾；切换产品只需更换部品座、调用相应程序；稳定率达到99%以上；设备在客户工厂10年白夜班生产，零部件更换率为1%。合力士无刷电机定子分块式绕线设备，可自动剥漆、整圆等自动化设备。

合力士无刷定子针式内绕机适用于油烟机电机、卷发器电机、伺服电机、无刷家用电机、步进电机、风扇电机、、吊扇电机、无叶风扇电机，无刷电动工具，无刷医疗器械等各类直流无刷电机。此双工位电机马达定子绕线机主要针对无刷电机的生产，采用双工位设计用于多极定子绕线。每次动作循环可以同时绕制2个定子，只需人工上料，机器自动夹紧模具，减少人工劳动强度，提高生产效率；绕线过程可实现多次抽头（可通过屏幕设定）、自动夹线，自动剪线功能。全自动化共模电感绕线设备其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯，实现绕线点焊一体。多工位自动化转子绕线机非标定制厂家

全自动化Tcore一体成型电感绕线设备产量可达3000pcs/h。全自动飞叉绕线机

全自动电机针式定子外绕线机，此电机定子绕线机专为鼓风机无刷电机定子绕线设计，整机采用针式绕线方法，每次动作循环将绕制2个无刷转子，生产效率提高，配备伺服电机控制系统实现产品绕制。人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点。不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换，以便适应不同定子的要求。设备效率在120转/分钟。全自动飞叉绕线机

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。