重庆工业自动配料
自动配料系统,影响精度的因素有哪些?自动配料系统是一个复杂的控制系统,想要在生产中保证配料的精度,就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析,控制配料系统的高精度,能有效提升产品质量,保证企业的生产效益。下面就来谈谈影响配料系统精度的因素有哪些?一、物料特性输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况,不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同,因此会影响到配料的精度。物料的特性包括:物料的流动性、吸潮性、颗粒粒径、粘度等。因此在进行方案设计时,需要对物料进行分析,选择合适的给料速度、喂料器和下料口口径等,才能保证配料的高精度。二、给料量的控制1、料仓的影响:要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足,如果料仓中料位过低或者缺料,就可能引起给料无法达到设定值。2、给料速度:加快给料速度,可以降低配料时间,而提高配料的精度,就必须延长给料时间。因此,配料系统中的喂料机提供变频调速的功能,可有效解决这一矛盾,前期加快给料速度缩短配料时间,后期减缓给料速度,提高配料精度。3、给料机出料口至称量料斗的高度:给料机至称量料斗中间的空中落料。 粉体行业自动配料哪家好?重庆工业自动配料
自动配料系统也称自动投料混配系统是工业自动化生产线中必备的工艺流程,自动配料通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有高精度计量、自动化控制等特点,能为企业节省大量的人工劳动力,带给企业巨大的效益。
自动配料系统特点:
1.结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;
2.双螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;
3.精细计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;
4.多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序更加智能化,自动化,省力更省时,节省成本,提高效益。
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自动配料系统属于在线测量动态计量系统,整体功能可靠性高,抗干扰能力较强。广泛应用于各大生产线,可改善劳动条件,提高产品质量及生产效率。该配料系统可根据客户实际配方及工作环境,灵活调整多种物料比例,让客户享受一对一专业定制化设计。另外,该系统使用的动态秤,主要运用动态称重技术,精度高、可保持长期稳定。客户可根据需求,设置不同级别操作的权限,配以远程监控、防止人为串改,在配料过程中,如若出现物料流量超过限定值,系统将自动亮灯给予报警提示,实际操作简单易懂,具有人机界面友好、功能完备等特点。
自动配料系统的过滤器如何选择?这是上料机消费厂家关注的问题,关于颗粒较大的物料,可选择过滤精度较大的过滤器,而关于极细粉末和微米级物料,则要选择高精度的过滤器了,这样有助于完成真正的无尘化操作,并节约物料。自动供料系统所选择过滤器就具有以下特性:1、选用质量聚酯长纤维材料消费。耐腐蚀、耐压、表面稳固光滑,强度大、阻力小、过滤风量大。2、折叠式的消费工艺,增加了空气过滤的面积、增大了透气量,同时还具有风阻低、过滤精度高的特性。3、采用特殊工艺制成的具有平面网状结构的微孔膜,具有孔径小,孔隙率高,表面光滑,防水,防油性能好,磨擦系数极低,不粘性好,耐化学腐蚀,运用温度高,不带静电4、脉冲反吹清灰容易,覆合过滤效果使得脉冲反吹清灰在瞬间完成,进步过滤效率。5、可以用水反复清洗,能够抵达循环运用,节约能源,运用寿命长。6、过滤精度能够抵达,轻松处置微小的粉尘颗粒。彻底消弭贵重金属、粉末渗漏7、滤筒的端盖和内外护网均采用质量的电化板,采用弹性好、强度高、抗老化的闭孔橡胶密封环(菱型或锥形),确保了滤筒的气密性。不只强度好,而且有较好防锈防腐性能。 高精度全自动自动配料系统.
自动配料系统独特优势:,配料工艺完全可满足工艺要求配料。2.工艺可根据用户来设定。3.可靠性好,系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)。4.实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。5.文本文件显示生产报表,配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能,可以将废品率降到比较低程度。6.为用户量身定制的自动控制系统,投资少,有如下优点:性能优越,能同时处理数字量信号(逻辑控制)和重量、温度、压力、流量等模拟量信号。阀门开关、电机启停自动控制及称重、温度、压力、流量、液位等测量控制均无后顾之忧。控制器为三菱产品,可靠性高,确保生产安全,不担心重复投资。可根据控制点数需要任意扩展接口,采购扩展模块即可。可靠性高,免维护,投资少,样板工程。7.精度极高的称重测量控制系统,有如下优点:测量精度高,精度达到%(远大于系统要求),高效的传感器,压力损失极小,性能可靠、运行稳定,免维护,长寿命,具有理论标定功能,称重功能模块更换方便,且无需重新校验秤,可用于Ex危险区域的应用。8.采用先进的模糊控制算法,入料、出料等控制消除过调,控制稳定,有效避免因不稳定、不安全等因素带来的波动,减少浪费。 PVC管材原材料自动配料.湖南自动配料设备制造
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针对当前全自动配料设备价格相当昂贵、国内目前同型设备短缺及我国中小企业的实际生产状况,设计并制造出了稳定性好自动控制配料机,该机通过PLC编程实现小料自动精细配比,断料提醒等自动流程。该机既能避免人工配料失误,提高了称量精度,保证了成品质量。其高速,高精度,低损耗适应了现在市场的需求。全自动配料机性能特点:根据物料特性采用多种计量模式增量式,减量式,失重式,应用现场现场更灵活专业化的机械结构设计,拆卸、维修和清洗更加方便,生产配方调换更快捷严格的表面处理工艺,适合于更多恶劣环境特殊材料磨层,提高设备的使用寿命,外观更美观校秤提醒功能,降低因不当维护造成的计量不准中文人机界面彩色模拟显示,操作通俗易懂,设置和修改运行参数方便采用世界先进和成熟的电阻应变式称重传感器。重庆工业自动配料
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