阜阳共轨管综合性能试验台生产商

    所以风管式试验台测量的风机多为大压头的离心风机风室试验台中一般会配有辅助风机，辅助风机的作用就是用来对试验管路进行抽风，克服由于测试风机部能克服的部分阻力。如果既能测轴流式风机又能测离心式风机，应该用加附加风管的风室试验台。通风机性能测试试验方法（试验台）按总的试验装置类别可以分风管试验和风室试验。两大类，按常规来说，压力较高的离心风机，用风管试验台测试;压力较低的轴流风机，用风室试验台测试。按GB/T1236-2000标准分可分为四种试验装置类型，即A型、B型、C型和D型，分类如下：A型:自由进口,自由出口；B型:自由进口,管道出口；C型:管道进口,自由出口；D型:管道进口,管道出口；风机性能实验台分为两个主要部分：实验台主体结构（差压式流量传感器）和测控系统。按照风机功能又可分为进气试验和出气试验,一般情况下,引风机：进气试验（负压工作）抽风出气口通向大气。鼓风机：出气试验（正压工作）送风进气口通向大气。对于进气试验来说，流量测量方法分为（1）锥形集流器和（2）圆弧形集流器两种；圆弧形集流器比锥形集流器对于气体压力的损失比较小，气流平稳。喷油泵试验台的制作精度的要求。阜阳共轨管综合性能试验台生产商

主要功能

试验台具有智能控制与测量功能，由单片机控制实现电流设定与自动调节，并内置计时器、可调电阻、电阻测试仪等，能按各自产品标准的要求，完成馈电开关、电磁起动器、煤电钻综保、照明信号综保、检漏继电器等各类开关电器的过载﹑漏电电阻﹑1K电阻漏电和短路动作时间﹑电容补偿率等出厂检验及部分型式检验。试验台具有三相1140V、 660V、380V试验电源，36V控制电源输出，同时能够满足电压波动试验的电压调节输出。具备150m长距离带煤电钻的127V网络，以满足测试煤电钻综保试验。

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    ALF-114空气过滤器测试台-空气过滤器测试台：空气过滤器测试台-全自动空气滤清器性能试验台——ALF-114空气过滤器测试台（见图1）是依据EN-779和ASHRAE。将被测空气过滤器插入测试管道，含粉尘或气溶胶的空气被带入其中，通过测试即可得到压差和效率。测试原理:被测滤料可轻易的安装在可旋转和移动的测试管道中，气溶胶发生出的粒子随着洁净空气被夹载至其中，从而可获得过滤器的压差和效率，进而可对过滤器进行分级。测试管道部分可分为6个不透气的管道部分，经过过滤器的洁净空气被吸入到管道1中，风机安装在管道的***后的部分。管道2-5中的压力测试单元用于测试各自的过滤器，测试终滤器和保护过滤器的压力单元。备注：管道部分1、混合室2、含尘气体测试单元3、被测过滤器单元4、终滤器和洁净空气测试单元5、保护过滤器室6、气体流量测试单元仪器特点:可根据EN-779和ASHRAE可旋转和移动的管道部分通用的过滤夹具系统粉尘喂入的在线称重可使用ISO12103粉尘进行测试高自动化，基本全部可在电脑上进行操作（测试、数据处理等）安全功能在PLC上实现系统配置:空气净化用过滤器。

主要试验波形：正弦波、三角波、方波、随机波、静态加载斜波等；

试验信号测量分辨率：≥1/100,000，示值精度0.005FS.；

信号发生器精度：0.01%；

数据采集频率：1KHz；

数据处理方式：计算机屏幕显示试验参数，自动描绘试验曲线，数据处理方法多种国内国际标准规定的相关试验要求。

控制器软件系统功能简介：

软件系统基于Windows XP平台开发。

全鼠标操作界面。

软件内置信号发生器。主要试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波、随机波等。

具备试验参数可编程功能。可进行任意控制模式与试验波形的无扰切换，并可一次设置多个试验步骤，一次完成各类复杂的组合波形试验。

全数字PID控制，并具备中值调整、前馈控制、波形幅值调整等全数字控制功能。

屏幕仿示波器显示试验波形。同时提供峰谷值显示、试验次数显示、试验时间显示。

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技术规格

1)用途:售后泵喷嘴与喷油器性能检测。

2)测试内容:测试各个工况点流量及响应时间。

3)主要指标

测试周期:7～-15min

全负荷喷油量测试精度:主0.5％

电机转速控制精度:±1RPM;

比较高轨压:240Mpa:轨压调节精度:±1Mpa

专注柴油喷射系统解决方案

edicated to Fuel Injection Solution

康明斯，博世，电装，德尔福，卡特彼勒设备供应商

WABT602 DPF清洁机

WABT602 DPF Cleaning Bench

设备功能

1.)后处理系统DPF高温再生，通过高温将DPF内部积碳、油等杂质充分燃。

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    所述定位组件包括操作台上对应加载电机座两侧设置的止动块，所述止动块上水平设有用于对加载电机座进行左右微调的调节螺栓，止动块上设有与调节螺栓配合的螺孔，调节螺栓穿过螺孔的一端顶住加载电机座的侧面。进一步的，所述加载电机座通过固定螺栓安装在操作台上，加载电机座上设有与固定螺栓配合的工艺孔；所述加载电机座上设有用于抬升加载电机座的调整螺栓，所述调整螺栓竖直设置在加载电机座上，加载电机座上设有与调整螺栓配合的螺纹孔，调整螺栓穿过螺纹孔的一端顶住操作台，操作台上对应加载电机座的位置设有用于支撑加载电机座的垫片。进一步的，所述被试件输出端锁止机构包括锁紧盘，该锁紧盘上设有与过渡法兰及被试件输出端配合的定位螺钉。进一步的，所述被试件输入端锁止机构包括操作台上设置的锁止板，该锁止板上设有与被试件输入端配合的锁紧件。进一步的，所述动力机构包括安装平板上设置的驱动端主轴、以及用于驱动驱动端主轴转动的动力组件；所述驱动端主轴上设有与被试件输入端配合的一适配件，所述驱动端主轴法兰端上设有驱动端光栅测量设备；所述连接机构包括加载端主轴上设置的用于连接被试件输出端的第二适配件及第三适配件。阜阳共轨管综合性能试验台生产商