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皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。鄂州物流皮带输送机联系人

皮带输送机结构：自制件标准化的较大好处是能够平衡产能，缩短交期，提高客户满意度，其次可以无形中降低工作难度，便于产业化。经过现有几套输送线的设计,其机构及五金件已经形成其标注化的部件.在制做设计输送线时只需根据客户要求将其需要变更的部位变更即可。输送线有两种类型:有工作台板与无工作台板。输送线设备结构主要由:架体,动力部件,输送部件组成。架体结构是由铝型材4040与4060组装而成。一般所做的输送线是2米的倍数所以输送线的架体是以2米为单位以方便更改不同长度的输送线3D设计,架体结构标准化尺寸:(长:8000mm,宽:880mm,高:2011mm)。徐汇区电商皮带输送机咨询皮带输送机中间部分的工位滚筒数量根据线体的长短、载重量等因素确定，同样会影响正常运作。

皮带输送机运行时皮带跑偏是较常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的 维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：1、调整承载托辊组。 2、安装调心托辊组。 3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。 4、张紧处的调整。。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。  

皮带输送机电机选择注意事项： 1、如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。2、如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象。其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高(见表)，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。常用皮带输送机设计：规格(技术要求):1. 输送线的尺寸要求(长,宽,高)mm。2. 铝合金结构,考虑到产品的重量,整体结构强度要保证。3. 配灯架,双联灯盘,照度大于1200LUX。4. 输送带良好侧均布电源插座(每两米一对)。5. 皮带要求耐磨,防静电型,厚度2mm。6. 一端配光电控制开关。7. 输送带一端必须于PVC输送带弯头相拼接,能够使产品顺利地从弯头输送通过。8. 整体支架在设备运转时无振动动和抖动。9. 机电部分采用标准配置.电机转速1390转/min,功率0.75KW,带与电机适配的变频器,调速范围0.5—6m/min。皮带输送机调速方式有：变频调速、无极变速。

皮带输送机的电机怎么选择：皮带输送机电机功率决定这这台设备可以运输多少的物料，如果物料超重，电机功率不够就会损坏设备，导致点击烧毁！那皮带输送机电机怎么选择呢？我们需要学习计算方法进行计算后，分析得出。电机功率计算方法如下：举例：如果有皮带输送机，皮带两侧辊子，中间搭在托板上运行，输送工件物料重3.8KG，满载30件，皮带宽0.9米，输送速度20m/min，问电机功率如何计算得出呀，其实这个公式很简单。皮带输送机电机怎么选择：1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数。2、拉力驱动轮的半径=驱动扭矩。3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长。4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550。5、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。皮带输送机的耐磨性好，寿命长。徐汇区电商皮带输送机咨询

动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住，以免工作中发生走动。鄂州物流皮带输送机联系人

调试皮带输送机的步骤：（1） 各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。（3） 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。（4） 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。皮带速度可以调节。皮带输送机有转弯皮带输送机，90度转弯皮带输送机，180度转弯皮带输送机，30度转弯皮带输送机，45度转弯皮带输送机。鄂州物流皮带输送机联系人

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