四川萃取塔制造

萃取塔的效率怎么提高？萃取塔的上部设有重液入口和轻液出口，并设置塔的中心有搅拌轴，搅拌轴的上半部分设有多层螺旋搅拌叶片，搅拌轴的下半部分设有多个层，塔的内壁设有多个与转盘交织的筛板，搅拌叶片的表面沿搅拌轴的轴向设有多个通孔，它是生产萃取塔，可与色谱柱体内的两种溶剂接触，提取效率高。由于萃取塔结构优化的连续体，其中重相入口部分，通过螺栓固定连接到下部提取部分和上部提取部分，并且套环位于提取部分的顶部，其组合塔结构易于拆卸，便于塔体分离，无需完全拆除，便于在萃取塔堆放填料和清洁下部内部塔的，为解决中心轴附近分离效果差的问题，现在使用到的结构简单，以提高提取率。离心萃取机电机直接驱动、无传动附件，结构紧凑、节省占地面积和操作空间。四川萃取塔制造

离心萃取塔一般分为实验室用的小型设备和工业化连续萃取塔。下面小编主要介绍的是实验室用的小型萃取塔。萃取研发生产的实验型萃取塔主要有：CWL25-M、CWL50-M，客户在进行选择是，可以根据具体的处理量及料液体系进行设备的选型，不过目前比较常用的为CWL50-M型实验萃取塔。该实验萃取塔主要用于试验用小试试验，常用于高校实验室课题用或者企业实验室做实验用。CWL50-M型离心萃取塔可单台操作，也可3台一组或5台一组进行连续萃取实验操作。该实验萃取塔的材质可以进行定制，但常用的材质为全氟材料，可耐强酸腐蚀，因此全氟材料的材质是多数客户的选择。四川萃取塔制造检修转盘萃取塔需要定期进行的，而且之前的操作一点要记录清楚，便于维修人员越好的检修。

转盘萃取塔萃取过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离，其大小与温度和界面两相物质的性质有关；低粘度有利于分离，通常提高温度可以降低粘度；两种液体的密度差越大，越容易分离；增加分离时间可以提高其分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。连续液液萃取塔：液-液-固连续萃取塔的构造见主机。

众所周知，转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备，其塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时，两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内，当采用逆流操作时，不管间隙加料还是连续加料，都是重液从塔顶进入，轻液从塔底进入，这时，轻液和重液都可作为连续相。萃取剂是决定萃取塔使用效果的关键。

填料萃取塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，填料塔塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。萃取塔设备放大容易，可靠。四川萃取塔制造

转盘萃取塔是工业应用较早的萃取设备，是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。四川萃取塔制造

反萃后，净油由萃取塔排出进入缓冲罐；经油水分离后由泵排出，通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板，静环挡板将圆筒分成一系列萃取室，萃取室中心有转盘，一系列转盘平行地安装在转轴上，转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。四川萃取塔制造

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