深圳绕线机线圈

深圳合力士双飞叉转子绕线机，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍，全自动上下料，只需一人操作，设备设计结构紧凑、占地面积小、合理利用空间。其由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成。设备优势有：绕线过程中无线头、铜线零浪费，自动上下转子；4工位飞叉绕线，不良率控制在0.5%；多种绕线模式,可快速更换模具，通用多款产品；程序存储容量大,预留自动化端口，兼容性高；可多台链接,实现自动生产线；张力断线报警，触屏上可实现修改程序，简单易学。电感贴片绕线机，其助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率。深圳绕线机线圈

无刷电机绕线机用于将铜线绕制成线圈，此类设备根据不同应用范围，有不同种类来进行购买设备。对于轮毂电机，则可使用轮毂绕线机。该设备配有两个绕线工位，可同时绕制两个定子。整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制；人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定。对于无刷电机，推荐使用无刷定子内绕机机型采用双工位设计，采用伺服精确定位，可全自动一次完成自动缠绕头线尾，自动绕线，自动排线，自动转位，自动夹剪绕线，自动脱模等动作。盐田区环形变压器绕线机合利士绕线设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。

全自动化转子双飞叉绕线机，绕线由四工位双飞叉绕线加四个工位上下料同时快速进行线头、线尾自动化处理。绕制的铜线零浪费，不良率控制在5%以内；可追溯转子绕线的出处和类型标记等优势，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。跟传统的生产设备相比，具有高度的智能化和柔性化，使转子绕线生产无论从效率或技术都提高了一个更高的水平。机器引入自动识别系统，通过传感器对工件的状态实时监控，主机采取不同的处理方式；提高设备的自动化程度，保证工件加工的一致性，实现智能化控制。其使用范围有雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线、电动工具电机转子的绕线、家用电机转子的绕线和各类微电机转子等绕线。

无刷电机自动化定子内绕线设备，常采用针式绕线方式，分为上勾线和下勾线方式，一般上勾线内绕机偏向细线一点，但0.6-0.9mm左右的线径也可以做；超过1.0mm线径，常采用下勾线方式，比如无刷电动工具系列定子，由于线径超过1.0mm，所以绕线速度相对比较慢，绕完还得做好测试，确保没有伤线。合力士可定制：精密排线绕线机、 多槽定子自动绕线机、 电机全自动绕线机、水泵高速绕线机、风扇高速绕线机、斜槽转子绕线机和周边自动化设备。三针式绕线机整机配合生产线，实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产。

NR贴片电感全自动绕线设备自动完成上料，绕线，浸锡等工序。高效率，多轴同时绕，产能可达5-6K/H。产品主要用于：多功能手机、LED照明、通讯设备产品、便携式，个人导航系统，多媒体设备等领域。设备优势有：阿尔法绕线法，两轴同时绕线，排线更整齐；助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率；锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度；锡炉与机器主体分离，运行时锡炉晃动微小；锡面带压平，产品平面度及高度可控；安川控制系统，运行稳定可靠。全自动化Tcore一体成型电感绕线设备产量可达3000pcs/h。盐田区环形变压器绕线机

无刷电机定子绕线机，设备兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。深圳绕线机线圈

全自动电机针式定子外绕线机，此电机定子绕线机专为鼓风机无刷电机定子绕线设计，整机采用针式绕线方法，每次动作循环将绕制2个无刷转子，生产效率提高，配备伺服电机控制系统实现产品绕制。人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定；操作简单，生产效率高等特点。不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换，以便适应不同定子的要求。设备效率在120转/分钟。深圳绕线机线圈

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。