深圳专业食用油瓶瓶胚模具设计公司

时间:2022年08月21日 来源:

瓶盖模具的保养与维护方法:定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等),定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等),定期更换易磨损件(拉杆,螺栓等),其他需要注意的地方,模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后,对模具的模腔,顶针等进行专业的测试保护。模具的保护,由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要,总体归纳有以下几个方面:防锈,防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞,防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。保证产品质量稳定,确保塑料模能稳定、可靠地生产出合格塑件,就要使PET瓶胚模具处于良好的作业状况。深圳专业食用油瓶瓶胚模具设计公司

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选择瓶胚模具需要看什么呢?1、喷嘴:喷嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料(铜、钢等等)以及维修的难易程度和价格等进行区分。2、流道:热流道系统的使用避免了产生料把,从而既节省了原料,同时又省去以往需要通过手工、机械手或其他方式来去除料把的工序。3、温度控制:每个喷嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接。4、注塑机的性能:能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等等。5、产品设计:一般而言,我们都知道产品设计是先完成的,但之后成型是在热流道模具中完成的。为了保证成型结束时有光滑的产品外表,容易出模,必须在产品的结构设计上考虑那些因素。广州专业糖果罐瓶胚模具价格对PET瓶胚模具来说,其设备中的温度影响非常大的。

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PET瓶胚模具顶出系统的设计,制品的顶出形式,归纳起来可分为机械顶出、液压顶出、气动顶出三大类。在机械顶出是注射成型过程中较后一个环节,顶出质量的好坏将决定制品的质量,因此,制品顶出是不可忽视。在设计顶出系统时应遵守下列原则:为使制品不致因顶出产生变形,推力点应尽量靠近型芯或难于脱模的部位,如制品上细长的中空圆柱,多采用推管顶出。推力点的布置应尽量平衡。推力点应作用在制品能承受力较大的部位,及刚性好的部位,如筋部、突缘、壳体型制品的壁缘等处。尽量避免推力点作用在制品较薄平面上,防止制品顶白、顶高等,如壳体形制品及筒形制品多采用推板顶出。尽量避免顶出痕迹影响制品外观,顶出装置应设在制品的隐蔽面或非装饰表面。于透明制品尤其要注意定出位置及顶出形式的选择。为使制品在顶出时受力均匀,同时避免因真空吸附而使制品产生变形,往往采用复合顶出或特殊形式的顶出系统,如推杆、推板或推杆、推管复合顶出,或者采用进气事推杆、推块等定出装置,必要时还应设置进气阀。

影响瓶胚模具成型的因素有:型胚预吹阶段为避免型胚内表面的接触、粘附,加之改善制品壁厚的均匀性,要对型胚进行预吹胀。在型胚预吹阶段,从型胚下方往型胚内喷气,以护持型胚,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的因素有:预吹压力以及预吹时间。在型胚高压吹阶段,高压吹胀型胚,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型。该阶段,常见的现象是型胚受高压吹胀变形、型胚与模腔接触变形。而影响这类情况的因素有:材料的收缩率;吹气的压力与时间;模具的材料与结构;模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。当使用瓶胚模具的过程中出现银纹、气泡和气孔怎么办?

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如何正确的选择PET瓶胚模具?1、产品的重量:不同重量的产品对热流道的要求也完全不一样。2、塑料原材料:不同的塑料原料具有不一样的加工变量,而那些加工变量则会影响热流道系统的选择。3、模具:像型腔数是多少?喷嘴分布距离如何?加工什么样的材料?等等这些都是与选配热流道系统有关的模具要素。4、循环周期:快速的生产循环意味着对喷嘴要求的提高。例如,喷嘴要准确地传递热量,而且要耐用。5、浇口:对于点式浇口而言,为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性,其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。而阀式浇口则采用机械的方法来封住浇口。瓶胚模具的结构设计要合理。佛山专业汽水碳酸饮料瓶瓶胚模具设计厂家

对于变形较大的瓶胚模具需要预留加工余量。深圳专业食用油瓶瓶胚模具设计公司

PET瓶胚注塑时应该注意:模具及浇口设计,PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。熔胶温度,可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。注射速度,一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。背压,越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。深圳专业食用油瓶瓶胚模具设计公司

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