广州自动点料机

X-RAYAXI-5100C全自动点料机应市场需求而生产的一种新型点料设备，科技点料机设备具有点数效率快、准确率高、测试信息能直接上传MSE系统等优点、全自动点料机从点数、自动读取条码信息、取图计算将测试结果上传到MSE系统，全部工作只要每盘8-12秒以内完成。AXI5100C全自动电子元件点料机以高度工业4.0标准，智能模块化设计，可检7-15英寸TapeReel/JEDECTray/IC潮敏包等全品项料件，人工智能深度学习软件，云端更新系统，导航相机自动定位分类，自动上料，自动下料，全程输送带不伤料，连接智能仓储MES，WMS系统自动入库。盘点国内生产x-ray点料机厂家有哪些？广州自动点料机

提升驱动机构215可以是气缸驱动机构、步进电机驱动机构或伺服电机驱动机构。如图4所示，射源组件22设于第二托盘导轨211和第三托盘导轨212的上方，射源组件22包括x射线发射器221、及设于x射线发射器221一侧的视觉检测相机222，x射线发射器221和视觉检测相机222设于点料框架24的顶板上，x射线发射器221用于发射x光，x射线发射器221发射的x射线范围223为锥形；视觉检测相机222用于对***托盘30或第二托盘31上的物料进行读码检测，读取物料的编码信息，以便记录物料x射线点料的结果。如图4、图6所示，扫描组件23设于第二托盘导轨211和第三托盘导轨212的下方，扫描组件23包括扫描相机231，扫描相机231通过相机安装板设于扫描横向驱动机构232上，扫描横向驱动机构232通过扫描纵向安装板设于扫描纵向驱动机构233上；本实施例中，扫描横向驱动机构232和扫描纵向驱动机构233为伺服电机驱动机构。佛山smd点料机哪里买物料车间堆放太多，易造成库存过剩及滞料成本问题，对企业资金周转存在较大的隐患。

点料框架靠近所述输送组件的一侧设有供所述托盘或所述第二托盘进出的通孔。进一步地，所述提升组件包括垂直并列设置的第二托盘导轨和第三托盘导轨；所述第二托盘导轨和所述第三托盘导轨均通过提升导轨设于提升支架上，所述提升支架设于所述点料框架的底板上；在提升驱动机构的驱动下，所述第二托盘导轨和所述第三托盘导轨在所述提升导轨上同步移动。进一步地，所述射源组件包括x射线发射器、及设于所述x射线发射器一侧的视觉检测相机，所述x射线发射器和所述视觉检测相机设于所述点料框架的顶板上。进一步地，所述扫描组件设于所述第二托盘导轨和所述第三托盘导轨的下方，所述扫描组件包括扫描相机，所述扫描相机通过相机安装板设于扫描横向驱动机构上，所述扫描横向驱动机构通过扫描纵向安装板设于扫描纵向驱动机构上。进一步地，所述点料装置还包括光源，所述光源通过光源支架设于所述提升组件和所述扫描组件的两侧，所述光源的高度高于所述第二托盘导轨和所述第三托盘导轨的高度，所述光源支架设于所述点料框架的底板上。

点料前，X-RAY点料机会根据料盘序列号通过扫描条码，系统再自动匹配相应的物料工程进行检测，X-RAY穿透料盘样品内部，每个样品都会在影像图下形成焦斑，每一个焦斑**一个产品，点料机通过统计焦斑个数进行计算，在此基础上，通过图像处理软件的识别方法，可以清点出料盘元件的图形个数，从而得到整盘物料的个数。光电X-RAY点料机更新库存，不缺料，不浪费散料，是应市场需求而生产的一种新型点料设备，自动点数、读取条码信息、取图计算可连接智能仓储及MES系统！X-RAY点料机的结构包括机柜、铅屏蔽室、控制器、方料盒、升降装置、X光射线源等装置。

保持正确的材料和数量是SMT电子制造工艺过程中的重中之重。传统点料方法是用电子秤根据重量除以单个产品的重量，得出大概的物料数量。这样的做法会使数量存在一定的误差，影响点数的精度。与传统的点料机相比，智能X-RAY点料机无需拆开料盘包装即可采用X光穿透样品并对样品的数量进行分析与统计，并能对SMD电子元器件卷盘料在十几秒的时间内完成快速计数，速度快慢可调，零计数误差。能有效地解决结构复杂、点料效率低、点数精度不高等问题。制造企业希望不影响产能的下减少检测人员，流水线往无人化发展，智能点料机的评估采购及导入越来越受重视！广州点料机

X-RAY点料机对比人工点料的优势在哪?广州自动点料机

X-RAY点料机的工作流程：点料前，点料机会根据料盘序列号通过扫描条码，系统再自动匹配相应的物料工程进行检测，X-ray穿透料盘样品内部，每个样品都会在影像图下形成焦斑，每一个焦斑一个产品，点料机通过统计焦斑个数进行计算，在此基础上，通过图像处理软件的识别方法，可以清点出SMD料盘元件的图形个数，从而得到整盘物料的个数。瑞茂光学X-RAYXC-3100点料机是应市场需求而生产的一种新型点料设备，具有点数效率快、准确率高、测试信息能直接上传MSE系统等优点、全自动点料机从点数、自动读取条码信息、取图计算将测试结果上传到MSE系统，全部工作只要每盘9-12秒以内完成，准确率大于99.9%，人工节省6-8人/设备。广州自动点料机

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