北京煤焦化冷鼓工艺
焦化冷鼓设备保养维护:清洁:不只是表面,要将焦化冷鼓设备设备的方方面面都要清扫干净,让焦化冷鼓设备设备的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除。紧固:紧固螺栓、螺母,避免焦化冷鼓设备设备部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。调整:调整好焦化冷鼓设备设备位置、压力、速度、流量、松紧等设置。防腐:通过隔离等方法,防止工况及环境对焦化冷鼓设备设备的腐蚀。部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。选购的焦化冷鼓设备应安全环保,便于使用、维护、保养。北京煤焦化冷鼓工艺
焦化冷鼓设备的停机操作:1).与各级主管,变电所,焦炉等有关单位联系,共同做好停机、停煤气准备。2).接上级主管停机指令后,将偶合器调节由自动转为手动,手动缓慢降低偶合器输出转速(当快降到临界转速时,快调执行器,使风机转速能够快速降到临界转速以下),同时慢关煤气出口阀。3).待风机转速降至0时,关闭煤气进出口阀门,切断电机,停主电机。4).通蒸汽清扫风机机体和各冷凝液排液管,同时进行盘车,把转子上的附焦油清扫干净,清扫完毕后停汽,凉机,放掉冷凝液。5).各处轴承温度降至40℃时,油站油温降至30℃时,关闭油冷却器冷却水,停油站油泵。广东食品行业焦化冷鼓工艺流程焦化冷鼓设备在运输途中需要注意哪些问题?
焦化冷鼓设备在装车时应该注意:1、运输车辆必须车况良好,车厢底面应平整、清洁;2、较底层的焦化冷鼓设备反面向下,较顶层的焦化冷鼓设备反面向上,要挤压紧凑、密实,防止产品在运输过程中挤压变形、磨伤等损坏;3、捆绑绳或捆绑带在拐角处不能和板直接接触,绑带和产品拐角部位必须垫夹板护边,并注意掌握捆绑力度,防止产品出现边角变形;4、产品装车后,司机应该检查确保车厢两边保持平衡,不得出现较明显的歪斜现象;5、雨雪天装车应采取有效的防雨雪措施。
焦化冷鼓设备的三级保养:为了使设备三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等,在8月和春节期间利用生产淡季,各分公司根据设备的使用状况制订出各设备的保养维修内容和计划、更换零备件计划表和维修费用概算,报公司建设部审查汇总经总经理批准后执行,维修内容包括二级保养的全部内容和需停产检修的设备。设备检修保养的全部内容记录报公司建设部备案存档。操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。选购的焦化冷鼓设备应有一定的技术和经济能力,并且具有一套完整的设计、生产、销售、售后服务等网络体系。
延长焦化冷鼓设备寿命的方法有哪些?对备用的焦化冷鼓设备可采用事后维修或定期计划维修,重要焦化冷鼓设备或装置,一般按一用一备、二用一备或多台配置,由于有备用焦化冷鼓设备,可采用定期计划维修或事后维修,重点是确保备用焦化冷鼓设备必须随时处于完好状态,以便及时投入运行。重点是做好焦化冷鼓设备的预防维护,所谓预防维护是指对焦化冷鼓设备或焦化冷鼓设备的构成部分定期或连续观测,以追踪其测定值有无变化,有没有显示出变化的倾向,以此来判断焦化冷鼓设备是否有异常。选购焦化冷鼓设备要慎重选择经营者。广东食品行业焦化冷鼓工艺流程
焦化冷鼓设备清洗的时候,一般使用的水温在60摄氏度较好。北京煤焦化冷鼓工艺
焦化冷鼓设备的验收:(1)焦化冷鼓设备、设备到厂,责任部门、物料管理部共同按合同约定对焦化冷鼓设备、设备进行验收,并出据验收文件,作为财务付款的依据;(2)责任部门组织焦化冷鼓设备、设备厂家及本公司人员安装调试设备,同时请焦化冷鼓设备、设备厂家技术人员对焦化冷鼓设备、设备操作进行操作培训,并进行培训考核。调试正常后,出据调试验收文件,作为财务付款依据;(3)焦化冷鼓设备、设备在保质期间运行,如,出现故障,使用部门应及时报告责任部门。责任部门要及时联系焦化冷鼓设备、设备厂家进行维修处理,并要求其从根本上解决问题。保质期满,生产车间需出据生产运行验收文件,作为付质保金款项的依据。北京煤焦化冷鼓工艺
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