北京哪家液压泵结构
①叶片泵:结构紧凑,外形尺寸小,运转平稳,流量均匀,脉动及噪声较小,寿命较长,效率一般高于齿轮泵,价格低于柱塞泵。中小流量的叶片泵常用在节流调节系统中,大流量的叶片泵,为避免功率损失过大,一般只用在非调节液压系统。叶片泵多用在机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压系统中。②齿轮泵:结构简单,价格较低,工作可靠,维护方便,对冲击负载适应性好,旋转部分惯性小。轴承负载较大,磨损较快,同叶片泵、柱塞泵比较,效率比较低。多用在机床、工程机械、矿山机械、农业机械上。③柱塞泵:结构紧凑,寿命长,噪声低,压力高,流量大,单位质量功率比大,易于实现流量的调节和流向的改变,但结构复杂,价格较高。柱塞泵特别是轴向柱塞泵,被地应用在要求压力高、流量大并需要调节的大功率液压系统中。④螺杆泵:实质上是一种齿轮泵,其特点是结构简单,重量轻;流量及压力的脉动小,输送均匀,无紊流,无搅动,很少产生气泡;工作可靠,噪声小,运转平稳性比齿轮泵和叶片泵高,容积效率高,吸入扬程高。 液压泵的额定压力与工作压力有什么不同?北京哪家液压泵结构
液压泵由联轴器、液压油箱和滤油器三部分构成。
1、联轴器:液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,泵与联轴器同轴度超标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大。造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命。此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。
2、液压油箱:液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。
3、滤油器:一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显,而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒极易使泵内相对运动零件表面磨损加剧,为此需要安装滤油器降低油的污染程度。过滤精度要求:轴向柱塞泵10~15μm,叶片泵为25μm,齿轮泵为40μm。泵的污染磨损可以控制在允许范围之内。目前高精度滤油器使用日益,可延长液压泵的使用寿命。
湖南哪里的液压泵厂家液压泵压力调节方法有哪些?
一个液压系统在正式投入之前一般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路:1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气溶剂残渣。2)清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。
造成液压泵机械损失的原因:①.液压泵工作时,各相对运动件,如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦,从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关,输出压力愈高,则摩擦阻力损失愈大。②.油液在泵内流动时,由于液体的黏性而产生黏滞阻力,也会造成机械损失。这种损失与油液的黏度、泵的转速有关,油液越黏、泵的转速越高,则机械损失越大。由于上述原因,使泵的实际输入功率大于理论上需要的功率。液压泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率,它表明功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率。 各种液压泵有哪些优缺点?
液压泵工作的三个必备条件:
容积式液压泵工作基本条件:1、结构上能实现具有密封性的容积腔;2、工作腔能周而复始的增大和减小,当它增大时与吸油口相连,当它减小时与排油口相连;3、吸油口与排油口不能沟通。液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
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怎么选好一点的液压泵?北京哪家液压泵结构
液压泵中联轴器的选用与装配要求:1、联轴器的选用液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,泵与联轴器同轴度超标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大。造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命。此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。2、联轴器的装配要求刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm两轴的角度误差<1°;驱动轴与泵端应保持5~10mm距离; 北京哪家液压泵结构
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