北京多功能高压注浆泵厂家现货

1.环保：机械性能好、无噪声、无污染。2.便携：体积小、重量轻（机身本体重5kg）、携带方便、操作简单。3.高效：可在几秒内达到0---50Mpa工作压力，工艺先进、省时、省力、效率高。4.安全：技术可靠、结构合理、使用安全。5.压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。6.结构无损：对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。7.带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。8.配套使用材料范围宽泛：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。9.多功能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。10.耐用：蕞高压力50Mpa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。二、性能指标：整机重量：6kg电机功率：560W单相交流220V/50Hz最大输出压力：11000PSI再次启动：<7500PSI高压管安全范围：<14000PSI开关阀安全范围：<18000PSI牛油头安全范围：<16000PSI煜铠YKP高压注浆泵电气元件采用日本制造，确保设备运行稳定可靠。北京多功能高压注浆泵厂家现货

后注浆作业要求①注浆作业宜于成桩7d后开始，不宜迟于成桩30d后；②注浆作业与成孔作业点距离不宜小于8～10m；③桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；④对于桩群注浆宜先外部后内部；⑤满足下列条件之一时可终止注浆：注浆总量超过1.8吨(∅700)，且注浆压力达到1.2~4MPa或注浆总量超过75%和注浆压力超过4MPa；⑥注浆总量超过75%，注浆压力小于1.5MPa，应调小水灰比，连续压浆至1.5MPa且注浆总量不低于设计量要求。若注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30～60min，重新注浆并达到前述终止条件才可停止注浆。天津智能高压注浆泵变速高压注浆泵可以提高施工效率和质量。

微型电动高压灌浆泵是一种用于结构高压化学灌浆，使用单液化学灌浆材料的专业机种，有超高压力不需气压源，施工快速。机身本体只重5公斤，携带省力移动方便。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便；结构设计科学简易，不需特殊训练即可维修，并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力，可在3-6秒内提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作压力，将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中，施工效率较传统技术快了三倍以上，防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的完美设备，是专业止水施工者很好的选择。

注浆导管采用直径25mm钢管，与注浆器的连接采用焊接，注浆管之间的连接采用螺纹连接，导管长度为注浆器顶板到桩顶距离减去50mm，注浆喷头具有止逆的功能，导管上部应采用麻丝进行封严，桩侧注浆管应采用低强度材料，如采用塑料胶带缠裹等。确保在注浆压力下顺利打开。根据建设单位提供的场内三个以上的坐标点，结合现场实际平面布置，进行每栋楼控制点布置，每栋楼不少于二个控制点。控制点采用混凝土做好防护，后期使用过程中必须妥善保护。根据每栋楼控制坐标点，采用全站仪或者GPS对楼内的桩号进行放样，放出具体的位置，使用钢钉系好红布条打入图中150mm，用以保证机械碾压后桩点位不错，便于寻找桩点位。上海煜铠智能科技高压注浆泵配件品质高。

注浆前需要确认搅拌机、高压注浆泵、压力表等设备的工作状态，检查注浆器和注浆管路的情况，设置浆液的配置池，与高压注浆泵连接可靠，然后用石子（粒径40mm）灌填至管底以上500mm，再用石粉灌填至水位以上（大于500mm），然后用微膨胀细石混凝土灌填2000mm，24小时后即可注浆。开始注浆时，启动高压注浆泵，先低档施压，正常以后才可换挡加压，正常情况下保持1.5~2.5mpa的常态压力，瞬间可达3mpa。注浆时当浆液太稠时，会有注浆泵堵塞现象，切不可轻易打开注浆泵活塞，严格采取安全措施。个别桩有向上返浆现象，出现返浆时，立即停止注浆，采用间歇注浆，即每15分钟进行瞬间加压，一个小时后重新持续注浆，直至达到终止注浆条件。终止注浆条件为正常情况下以纯水泥用量2t为控制终止注浆标准。预定在纯水泥用量达1.2t以上，压力3mpa达5分钟以上亦可终止注浆。上海煜铠智能科技有限公司提供优良的高压注浆泵。内蒙古耐用高压注浆泵保养

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压桩前，必须确认桩机的吊钩已脱离吊桩工具，桩头已准确对中在桩位。经纬仪用于两个方向的检查和测量，在桩身正前方，呈90度角。确保桩身垂直度偏差控制在0.15%以内。桩帽、桩身中心线与送桩线应重合。管桩连接采用法兰焊接。管桩接桩时，应用钢丝刷清理桩端板的杂物，并刷出沟槽，露出金属光泽。为方便焊接桩，埋桩段顶部应高出地面0.5-1.0m。焊接时，应在坡口周围对称点焊4 -6个点。上下桩节固定后，应拆除导向箍，分层对称焊接。焊接层数为3层，必须将内层的焊渣清理干净后才能焊接外层。焊缝应饱满连续、，根部必须全焊。待焊接好的桩接头自然冷却后，即可继续沉桩，如遇冷水不足或焊接不当，将进行沉桩施工。北京多功能高压注浆泵厂家现货

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