北京APV蒸汽板换换热器工作原理

    换热器是非常重要的热交换设备，是实现不同温度介质间热量传递的节能设备。换热器结构性能的优劣，将会影响设备投资、节能效果及安全长周期运行，可能带来一些实际问题。一直以来，换热器强化传热技术的研究以及工业应用中存在的问题备受国内外学者的关注，各种研究成果得以不断涌现，技术含量在不断提升。国外在换热器研发方面起步较早。欧美发达国家于19世纪90年代起开始竞相开发各种型式的高效换热器。德国Linden公司1895年在低温甲醇洗、空分等工序开始研发使用高效紧凑式的缠绕管换热器；法国Packinox公司于20世纪80年代、90年代***在催化重整装置、加氢装置应用大型板壳式换热器替代传统的管壳式换热器。国内换热器的研发起步较晚，但随着国内对石油石化行业提高能效、降低排放要求的日趋迫切，高效换热器作为节能减排的利器作用愈加引起重视。国内大学及科研机构，如华南理工大学、西安交通大学、华东理工大学、大连理工大学、兰州石油机械研究所等，开展了系列攻关研究，促进了换热器的长足发展，加快了高效换热器的国产化进程。在传统管壳式换热器基础上，出现了一系列新型换热器，如连续螺旋折流板式换热器、板壳式换热器、缠绕管式换热器、高通量管换热器。随着技术的发展，换热器的设计和材料也在不断进步，以提高其性能和效率。北京APV蒸汽板换换热器工作原理

    2蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。3间壁式换热器此类换热器中，冷热俩流体间用一金属隔开，以便俩种流体不相混合而进行热量传递。在化工生产中冷热流体经常不能直接接触，故而间壁式换热器是**常用的一种换热器。下面主要介绍一下间壁式换热器的分类：a)夹套式换热器由容器外壁安装夹套制成。（如图所示）这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高，为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足。浙江SWEP板换换热器解决方案换热器的性能主要取决于其传热面积、传热系数和热效率等因素。

    换热器如何分类？按传热方式可分为：间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为：加热器、预热器、过热器、蒸发器。按结构可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。壳管式与板式换热器不同点之一：结构1、壳管式换热器结构：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体，一种是管内流体，称为管侧流体；另一种是管外流体，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度，使流体按规定的距离多次穿过管束，提高流体的湍流度。换热管可在管板上等边三角形或方形布置。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流程度高，传热系数大。方形布置便于清洁管外，适用于易结垢的流体。2、板式换热器结构：可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时，冷流体和热流体被合理地分离，以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动。

    不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。如果温差不是很大，可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。下图为带有补偿圈的固定管板式换热器。5浮头式换热器如上图所示为浮头式换热器，它两端的管板一端可沿轴向自由浮动，从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出，便于清洗和检修。但是结构复杂，造价较高。工业上一般都使用这种换热器。6U形管换热器如上图为U形管换热器，U形管换热器的每根换热管都弯成U形，进出口分别安装在同一管板的两侧，封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩，与外壳无关。从而消除热应力，其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗，使用有很大的局限性只适用于洁净流体。7板式换热器板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成，用框架将板片夹紧组装于支架上。两个相邻板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧，板片四角有圆孔，形成流体的通道。板式换热器和管壳式换热器的区别a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中。根据不同板材材质、工作压力、工作领域，阿法拉伐换热器拥有各种不同的种类和型号来满足客户的要求。

调试

分包商将负责安装设备，为什么还需要阿法拉伐进行调试？

阿法拉伐专家将接手安装人员的工作，确保设备根据计划完成安装和正确工作

安装工作并不覆盖关键的调试阶段，该阶段将确保设备能够按计划工作

调试监督

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阿法拉伐专家将接手安装人员的工作，确保设备根据计划完成安装和正确工作

安装工作并不覆盖关键的调试阶段，该阶段将确保设备能够按计划工作

维护

清洗服务

修复工作在哪里进行？

修复工作在阿法拉伐或阿法拉伐授权服务中心进行

阿法拉伐可以在现场进行清洗服务和更换垫片的服务，但是***修复只能在服务中心进行。 不同类型的换热器适用于不同的应用场景，选择合适的换热器非常重要。山东APV板式热交换器换热器应用领域

大多数阿法拉伐板式换热器都是平行或逆流流动。北京APV蒸汽板换换热器工作原理

    也可在釜内部安装蛇管，夹套式换热器***用于反应过程的加热和冷却。b)蛇管式换热器蛇管式换热器又分为沉浸式蛇管换热器和喷淋式蛇管换热器。沉浸式蛇管换热器如图所示蛇管多以金属管弯绕成各种与容器相适应的形状，并沉浸在容器内的液体中。其优点是：结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造。缺点：容器内液体湍动程度低，管外给热系数小。喷淋式蛇管换热器如图所示将换热管成排地固定在钢架上。热流体在管内流动，冷却水在装置上方均匀淋下。优点：热流体在管内流动，冷却水在装置上方均匀淋下。传热系数大，故喷淋式换热器传热效果优于沉浸式蛇管换热器。但是期要在露天放置，占地位置大而且水容易溅到周围环境，使用起来不方便。c)套管式换热器（如图所示）由套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并用U形弯头连接而成。因为管内管外流体流速较大。冷、热流体可以作纯逆流，故而其传热系数大，传热效果好。常用的水伴热就是一种简易的套管式换热器。d)管壳式换热器管壳式(又称列管式)换热器是**典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成。北京APV蒸汽板换换热器工作原理