北京模具钢电阻炉要多少钱

时间:2024年04月11日 来源:

使零件内外温度均匀后出炉淬火电阻炉的工作原理电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。电阻炉,顾名思义是以电为热源,它通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80℅,热工制度容易调控,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高。按照不同的分类方式,各种电阻炉的原理也有不同之处。按传热方式,电阻炉可分为反射式电阻炉和对流式电阻炉。反射式电阻炉以反射传热为主,对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主,通常称为空气循环电阻炉,靠热空气进行加热,炉温多低于650℃。按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求迅速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉。东莞新能源电阻炉热处理。北京模具钢电阻炉要多少钱

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    在选择炉型时,应对各种炉型进行充分的比较,因地制宜地设计比较良好的炉型,在具体工作中须考虑以下几个方面:(1)产品产量。如果生产的产品产量较大,在炉子的工作方式上,比较好是连续式的,如三氧化钨的还原炉、铁制品的烧结炉等均是连续生产的。为了实现连续生产,在结构特点上也有了很大的不同。如三氧化钨的还原,物料可以在静止状态下还原(如四管还原炉等),也可用履带式的方法。对于产鲎小的产品,并需经常变动工艺时,可选用周期作业的箱式炉、罩或井式炉等。(2)产品尺寸。如果生产的产品尺寸较大时,就需设计特殊的炉型。如产品的直径较大且厚度较薄时,在烧结过程中容易变形,则需设计能加外力的炉子。如粉末冶金摩擦片的烧结,因产品薄、直径大,并考虑金属粉末与钢基的结合,而采用了可加外力的钟罩炉。当烧结直径大又长的产品时,可设计竖式烧结炉,如竖式钨棒炉等。(3)产品性质。有些产品(如钽、铌)因吸氢需在真空下生产。有些产品(如钨钴钛硬质合金)在真空下生产的质量较好,则需选用真空烧结炉,产量小用不连续真空炉,产量大时用连续真空炉。粉末冶金产品生产中除铁氧体磁性材料和部分触头材料外,绝大多数产品。 河南镁合金电阻炉厂家电话江苏镁合金电阻炉热处理。

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    电阻炉几种常见发热元件的选用及特性1、镍铬合金电炉丝(1000-1200℃)合金电炉丝是用途宽广、用量大的发热材料。它的缺点是工作状态下自身处于很高的温度下(炽热状态),在空气中容易发生氧化反应而烧断;从电热能量转换方面来分析,由于产生部分可见光而使能量损耗;电炉丝往往以螺旋状态使用,通电时会产生感抗效应。2、硅碳棒(1300-1400℃)硅碳棒选用绿化良好碳化硅材料为主要原料,经轻加工制呸、高温硅化、结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比,具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点。硅碳棒具有较大的比电阻,在空气中加热,发热部表面温度可以达到1450℃;从室温到800℃为负值,800℃以上为正值特性曲线。硅碳棒具有良好的化学稳定性,酸对其无作用,但碱和碱土金属氧化物在一定的温度条件下对其有侵蚀作用。高温下,水蒸气、氢气、卤素、硫等对其也有氧化和侵蚀作用。3、硅钼棒(1600-1700℃)硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温,其表面生成一层致密的石英玻璃膜,它可保持发热元件不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。

    箱式电阻炉使用注意事项1.应放在平整的地面或水泥台上。炉底座好垫上石棉板、防止台面受热过高。调控器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。石棉板,防止台面受热过高。2.按马弗炉的额定电压,配置功率合适的插头、插座等。炉体外壳和调控器外壳接好地线,在高温炉前的地面上铺一块厚橡皮板,以避免危险,保证安全。热电偶应插入炉膛,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。比较好用补偿导线(或绝缘铜芯线)连接热电偶和调控器,注意正负极不要接错。3.马弗炉使用或长期停用后再次使用时,须预先烘炉。马弗炉的型号不同,烘炉时间也不相同。箱式高温炉烘炉时间为:室温~2002h,200~4002h,400~6002h,600~8002h,使用时炉温不得超过额定温度。4.在马弗炉内进行试样的灼烧或熔融时,必须将试样置于耐高温的瓷坩埚或瓷皿中,并严格调控操作条件,以防温度过高而发生样液飞溅,腐蚀和粘结炉膛。炉膛底放一块石棉板,并应及时清楚石棉板上的熔渣、金属氧化物或其他杂质,以保护炉膛的平整清洁。5.马弗炉电阻炉所用硅炭棒使用过程中自然老化,可逐级调档至比较高,发热量若不足(即功率达不到额定值)时,应更换新的硅炭棒。湖北钟罩电阻炉热处理。

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