北京syntron振动给料机案例

时间:2020年01月31日 来源:

电磁振动给料机的气隙的调整


 铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行, 如调整不当, 轻者使电流增大、振幅减小, 导致设备不能正常运转, 严重者将使铁芯碰撞, 导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8 ~2.0mm , 使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅, 增大电流和功率消耗; 气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击, 损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是: 首先用检修螺杆调整好连接叉位置, 然后利用塞尺调整气隙大小,可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外, 还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行, 保证激振力的作用线通过给料机槽体的重心, 同时要注意使电磁振动器的心线与槽体的中心线在一垂直平面内, 否则给料机工作时要发生偏斜。 顶耕国际贸易(上海)有限公司为厂家授权代理,致力于维修、选型、咨询!北京syntron振动给料机案例

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料仓舱壁振动器选用时应根据料仓形状及物料特性,选择不同振动力的振动器。如圆锥形料仓因其表面刚度较大,可适当选择振动力偏大的,棱锥形仓料可适当偏小,如单台效果不太好,可选两台或多台组装,或直接将仓壁振动器也称仓壁振打器与料仓内活化器连接,以提高使用效果。

安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处。如安装两台以上,可在对称面的不同高度安装,对于木制或混凝土料仓,可在仓壁加装振动板以传递振动力,活化物料。


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定量电子秤的给料有4种方式:振动给料、自重落料、螺旋输送给料、皮带输送给料,其中振动给料输送平稳可靠,便于电脑联控,在中小型定量电子秤中应用**广。

      一般说来,振动给料机由槽体和振动设备构成,由振动力驱动颗粒在槽体内运动,振动设备可以是电磁的或机械的。许多人不了解,容易把这两种混肴,下面我们就从两方面来详细说明两者的不同之处。


一、安装基础条件

1、电磁振动给料机的工作原理是双质体调谐振动,工作相对比较温和,对安装基础的刚度 强度要求不是太高。

2、电机振动给料机是单质体抗阻尼振动,工作很粗暴,对安装基础的刚度和强度要求都很高,所以安装时需要看现场条件是否允许。


二、被处理物料的特性

1、一般而言电磁式多用于细小颗粒状物料或者粉状物料的输送筛分。

2、电机式多用于尺寸稍大的块状物料的输送和筛分。


三、后期的维护与保养

1、电磁振动给料机只要保养得当,后期维修几乎是没有的,除非机器质量非常差。

2、电机振动给料机后期的维护会很多,轴承容易损坏,需要定期的加润滑油,检查螺栓的松动问题,基础结构的破坏状况等。


1 定量给料机主要是针对于块状及粉状物料实现自动连续称量、定量给料、配料的理想设备,因喂料比较稳定,被称为定量给料机


2定量给料机主要是利用环形皮带输送物料,将物料输送到下一道工艺,因此,也被客户称为“电子皮带秤”;但是定量给料机和电子皮带秤是完全不同的两种设备,有兴趣的可以理解一下“如何区分电子皮带秤和定量给料机”。


3皮带输送机,上文中提到,定量给料机输送物料主要是通过环形皮带输送物料,但是有皮带不一定就是皮带输送机;因皮带输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点被使用,结构比较简单;


4皮带输送机主要是利用一条皮带进行输送物料,可以进行水平、倾斜输送物料,**是输送物料,而不进行计量物料,主要计量物料的是安装在皮带输送机下面的电子皮带秤。 顶耕国际贸易(上海)有限公司让客户达到沟通顺心、选择放心、使用省心、售后安心!

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电磁振动器,又名仓壁振动器。可用于各种振动机械,如给料机,小型输送机,振动筛,振动平台及仓壁振动等等场合,使用灵活方便,振动强度可用控制器随意调节。

将交流电进行半波整流所得到的脉动电压加到线圈上,利用其电磁力使可动铁心产生振动的装置,称为电磁振动器。可动铁心用橡胶、玻璃钢、钢等的弹簧支承着,使整个振动系统产生共振。电磁振动器可装在斗仓或下料溜子的侧壁上,以防止物料起拱或粘附在侧壁上,也可用于靠振动使物料均匀地装入容器的场所。电磁喂料机的振动机构也是同样的原理。 顶耕国际贸易(上海)有限公司为客户提供**的产品、良好的技术支持、健全的售后服务,欢迎前来咨询选购!福建小型振动给料机多少钱

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作为细破碎前的给料装置,一般圆盘给料机在原料破碎工艺系统中应用较为普遍。但是圆盘给料机给料落点集中,磨损严重,漏料较多,后期维修投入大,也给环境治理带来了很大难度。采用电磁振动给料机更稳定。考虑到原料破碎物料粉尘较大的特殊场所,所以采用封闭型较为适用。电磁振动给料机有如下特点:

(1)振动强烈,具有较高的效率;

(2)每吨物料 消耗的电能少;

(3)喂料均匀,操作简单;

(4)结构简单,坚固耐用,维修方便快捷;

(5)稳定可靠,噪音低,寿命长,振型稳。

相对而言,圆盘给料机的生产成本要比电磁振动给料机高得多,维护量也更大。在原料破碎工艺中,电磁振动给料机受到现场作业环境、投资环境和原料性质等方面的影响发展得较慢。随着企业精细化管理工作的不断深入,电磁振动给料机在原料破碎工艺中的应用有了广阔的空间。电磁振动给料机应用案例与圆盘给料机相比较,效率更高,性能更稳定,极大地改善了作业环境,降低了后期投入。 北京syntron振动给料机案例

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