北京立式多级离心泵

离心型泵利用离心力输水的想法开始出在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的有着径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵连续被发明，让发展高扬程离心泵成为可能。尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后，它的优点特性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心泵的效率很大提高，它的性能和使用范围也日益增大，已成为目前应用比较广、产量比较大的泵。

工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。北京立式多级离心泵

容积式泵：靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵，叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：1）离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵、喷射式泵。容积式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。北京立式多级离心泵离心泵常见故障及相应解决方法。

    离心泵静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面**转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能**旋转，瞬时高温造成密封面损坏。密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出情况，是间歇运行还是连续运行等。离心泵一般应在或接近制造厂家设计规定的压力与流量条件下运行。泵安装时应进行以下检查：基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓需要恰当与正确地固定在混凝土地基中，机器不能够有缺件，损坏以及锈蚀等状况；按照泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国内标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清理要求应符合相关标准的规定。离心泵的一般有哪些特点？

    在为离心泵试机时还应该检查离心泵轴承的振动值，离心泵的轴承振动标准可以参考相关石油化工旋转机械的振动标准。离心泵试机过程中离心泵的运转应该非常平衡、无噪音，冷却液和润滑油系统应该正常，离心泵及附属管路应该不会有泄漏现象。在为离心泵试机过程中应该注意离心泵电机的电流是否在规定范围内运行，如果超电流说明实际工况扬程比泵扬程低，这时建议关小出口阀门控制离心泵流量使其电流在额定电流范围使用。离心泵各种密封及介质泄漏不能超过以下标准要求：1）采用机械密封的清水离心泵：轻质油10滴/min，重质油5滴/min。2）采用填料密封的多级离心泵产品：轻质油20滴／min，重质油10滴/min。3）对于磁力驱动泵输送有害、易燃易爆的介质，不允许有明显可见的泄漏。 公共建筑内应以每个生活生计排水集水池为单元设置一台备用泵，平时适合交互运行。福建卧式离心泵厂家直销

离心泵的常见型号有哪些？北京立式多级离心泵

在通常的离心泵**率总是随着流量增加而增加，也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题：当泵在设计工况点运行时，通常来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是可靠的;但是当泵扬程降低时，流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出)，功率也随着增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时，泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动；要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的状况，在实际中也是常常会遇到的，一种状况是在泵选型时，泵的扬程选得过高，而实际使用时泵是降低扬程使用的；另一种情况是，在使用中泵的工况点不太好确定，换句话说泵的流量需要时常进行调节；还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。

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