北京细胞制剂分装系统费用

中博瑞康在获得天使轮投资以后，公司开始进入持续的高速发展阶段，率先在上海临港园区建设GMP级自有生产中心，达到了设备年产3000台，耗材年产20万套，液体年产60万瓶的生产能力。同时收到了大量国内外细胞和基因治疗创新药企和CDMO企业的订单，并已开始批量交付。公司的专业管理团队，行业经验丰富，执行力强，非常符合国内生命科学行业的发展现状。相信中博瑞康会随着细胞和基因治疗行业一起腾飞，成长为国内细胞与基因治疗智能工具体系化整体解决方案的品牌领导者。有人知道中博瑞康全自动细胞洗涤分装系统吗？北京细胞制剂分装系统费用

中博瑞康将人工智能与细胞治疗设备相结合，拥有完备的技术研发、生产、质控，销售、售后服务体系，建设了符合ISO和cGMP体系要求，符合NMPA、CE产品申报要求的生产条件和可申报产品体系，并支持细胞与基因药物企业实现药物跨境双报。目前中博瑞康已经完成了近亿元A轮融资，正步入快速发展的道路。公司陆续推出的越来越多的自研产品，将更好地服务中国细胞和基因疗法用户，成为中国细胞和基因疗法上游的明星企业，面向未来走向世界。江苏外周血单个核细胞分离系统价格谁了解全自动细胞分离系统，中博瑞康生产制造的全自动细胞分离系统怎么样啊？

干细胞药物开启制药新纪元，多能干细胞技术沉淀使干细胞可成为标准化质控药物。“干细胞产品”包括由人源性的成体干细胞、hESC和iPSC扩增、诱导分化，或成熟体细胞转化获得的干细胞及其衍生细胞，是符合特定药品放行标准用于患者的产品。考虑药物CMC标准，真正意义上的“干细胞药物”指拥有标准化生产流程、质量可控的干细胞药品，例如基于ESC及iPSC的潜在多能干细胞药物。iPSC是通过重编程、基因编辑等手段将体细胞还原成类似ESC的多能干细胞，具备与ESC相似的复制和分化特性。

中博瑞康上海生产厂GMP生产中心有试剂和耗材两个生产车间，净化级别均为C级，采用单独的净化空调机组，有效避免交叉污染和互相干扰。两个车间人流物料分开不交叉，人员进出2次更衣更鞋，有效保证GMP环境。试剂生产车间拥有自动化灌装生产线一条，年有效产能30万瓶细胞培养基和冻存液。耗材生产车间配备有自动裁切、热压焊接、高频焊接、超声清洗、真空干燥等自动化设备，年有效产能20万套，主要产品有一次性细胞浓缩套件、一次性细胞培养袋、一次性细胞冻存袋等。生产中心严格按照医疗器械生产质量管理规范以及ISO 13485标准建设，符合GMP标准的C级洁净生产环境，标准化、流程化的生产管理模式，是每一件产品的质量保证。中博瑞康全自动细胞处理系统设备及耗材均自主研发生产，产品性价比高、货期短、供货稳定、可定制。

全自动细胞洗涤分装系统用于细胞浓缩洗涤和制剂分装。细胞浓缩洗涤最大处理量2000ml，细胞液回收率≥90%，细胞活率损失<5%，浓缩方式为每次浓缩产品排入产品袋后共同洗涤。细胞制剂分装最大处理量为300ml，处理时间≥20分钟，分装袋数支持一到数十袋，分装方式直接直接分装和桶内细胞液和制剂液分装，支持不同浓度、不同体积分装，也支持多种置换液置换，分装精度达到1ml。设备配备有一次性耗材产品，采用医用级材料生产，可按不同需求进行定制。中博瑞康全自动细胞处理系统参数设置模块化设计，可灵活组合，参数支持自定义，工艺兼容性强。重庆细胞洗涤系统生产厂家

全自动细胞分离系统价格多少？北京细胞制剂分装系统费用

中博瑞康创始人魏东兵曾在医疗器械领域世界500强企业深耕13年，后接任美天旎中国区负责人，在自动智能设备和一次性耗材，尤其是多品项多学科细胞与基因药物开发应用场景及产业化领域有丰富经验。魏东兵在多年前创立了中博瑞康品牌，并于2021年整合为“中博瑞康（北京）生物医学科技有限公司“，将中博瑞康团队建设成为国内具有先进优势，兼具对细胞制备工具需求深入洞察、优异的商业化能力，以及外企研发、生产管理经验的高水平人才聚集的管理团队。北京细胞制剂分装系统费用

中博瑞康（北京）生物医学科技有限公司是一家贸易型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司是一家有限责任公司企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖大体系细胞浓缩系统，全自动细胞处理系统，全自动细胞培养扩增系统，细胞制备耗材，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。中博瑞康将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！