北京无菌冻干膜销售

时间:2020年03月22日 来源:

冻干膜吹塑的挤出机温度 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时,挤出温度- -般控制在160'C~170C之间,且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,树脂容易分解,且薄膜发脆,尤其使纵向拉伸强度明显下降:温度过低,则树脂塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,薄膜的拉伸强度较低,且表面的光泽性和透明度差,甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。 在吹膜过程中,**的高低对薄膜性能有一-定的影响。如果**高,位于吹胀后的膜泡的上方,则薄膜的吹胀是在液态下进行的,吹胀*使薄膜变薄,而分子不受到拉伸取向,这时的吹胀膜性能接近F流延膜。相反,如果**比较低,则吹胀是在固态下进行的,此时塑料处于高弹态下,吹胀就如同横向拉伸一样,使分子发生取向作用,从而使吹胀膜的性能接近于定向膜。 北京无菌冻干膜销售

药用聚乙烯无菌冻干膜:我公司是国内第二家拥有药用聚乙烯无菌冻干膜Ⅰ类药包材注册证的厂家。该产品能耐受零下70℃的低温而不变形,且可以重复利用。该产品主要用于需要低温干燥的原料药干燥过程使用,可替代不锈钢盘,省却了清洁及清洁验证的诸多程序,防止交叉污染。 对生产的主要设备和产品生产工艺进行确认和验证。生产用原料主要采用进口原料,供应商稳定,保证产品稳定性,提高产品质量。洁净区环境达到C级,关键操作区域达到C+A级。 通过严格的质量管理措施,保证了我公司产品质量的稳定、提高。重庆药用低密度聚乙烯无菌冻干膜进出口

吹塑工艺控制要点 吹塑冻干膜工艺流程大致如下: 料斗上料一物料塑化挤出一+吹胀牵引- +风环冷却-◆人字夹板- +牵引辊牵引-◆电晕处理- +冻干膜收卷 但是,值得指出的是,吹塑冻干膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,需要加强对工艺参数的控制,规范工艺的操作,保证生产的顺利进行,才能获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑冻干膜生产过程中,主要是做好以下几项工艺参数的控制:挤出机温度、吹胀比、**。

冻干膜的基本性能的技术要求 规格及偏差 聚乙烯冻干膜的宽度、厚度应当符合要求,冻干膜薄厚均匀,横、纵向的厚度偏差小,且偏差分布比较均匀。 外观 要求聚乙烯冻干膜塑化良好,无明显的"水纹”和"云雾";薄膜的表面应当平整光滑,无皱折或*有少量的活褶:不允许有气泡、穿孔及破裂现象:无明显的黑点、杂质,晶点和僵块;不允许有严重的挂料线和丝纹存在。 物理机械性能 由于吹塑后的聚乙烯冻干膜用于印刷或者复合加工工艺时,要受到机械力的作用,因此,要求聚乙烯冻干膜的物理机械性能应当优良,主要包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等几项指标应当符合标准。

冻干膜吹塑的吹胀比 吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一, 是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。但是,吹胀比也不能太大,否则容易造成膜泡不稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,- -般来说,低密度聚乙烯(L DPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。 冻干膜吹塑的牵引比 牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大,则纵向强度也会随之提高,且薄膜的厚度变薄,但如果牵引比过大,薄膜的厚度难以控制,甚至有可能会将薄膜拉断,造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比- -般控制在4~6之间为宜。浙江低密度聚乙烯冻干膜

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