南京自动聚焦显微硬度计厂家

时间:2021年10月20日 来源:

显微硬度计维修与常见故障:压痕不在视场内或稍转动工作台,压痕位置变化很大:出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端,因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复以上步骤,直至完全重合为止。显微硬度计操作规程:转动转换罩壳,使压头位于主体前方。南京自动聚焦显微硬度计厂家

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硬度计使用时的注意事项:1.在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。2.硬度计调整后,开始测量硬度时,一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特一点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。盐城火焰淬火硬度显微硬度计选型硬度计保养注意事项:装卸压头应认真仔细保证无损伤、无脏污。

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显微硬度计的基本原理:显微硬度计以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。显微硬度尚有小负荷显微硬度,试验负荷﹤1.949.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微硬度,试验负荷﹤1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到显微硬度值。国家标准规定显微硬度压痕对角线长度范围为0.020~1.400mm。

显微硬度计试验的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。采用正四棱锥体金刚石压头,在试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。显微硬度计试验的压痕是正方形,轮廓清晰,对角线测量准确,因此显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度较高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。显微硬度计试验测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个显微硬度单位)到很硬的材料(3000个显微硬度单位)都可测量。里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。

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显微硬度计的工作原理。硬度是一个十分重要的力学性能指标,它能反映材料弹性和塑性变形的特性指标。硬度测定时试样制备简单,试样基本不被破坏,接近无损检测,在不同尺寸与形状的试样上测定时,操作简便,测量速度快,并且硬度与强度之间有着相似的换算关系,根据硬度值能够得出近似的强度极限值;硬度测定是用标准形状和尺寸的较硬物体在一定压力下接触材料表面,测定材料在变形过程中表现出来的抗力,称为硬度测试。用不同的载荷施加力的方法所得到的硬度是表现材料抵抗塑性变形的能力。显微硬度计操作规程:转动升降丝杆使试验台上升,直至试样表面清晰成像。盐城火焰淬火硬度显微硬度计选型

硬度计保养与注意事项:在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。南京自动聚焦显微硬度计厂家

显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层(氧化、各种渗层、涂镀层)、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分,玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试。在细微部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。南京自动聚焦显微硬度计厂家

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