硬化层梯度显微硬度计误差

显微硬度计的注意事项：1.对形状复杂的试件要采取相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试；2.加载前要检查加载手柄是不是放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载终了加载手柄应放在卸载位置，以避免仪器伺服万能试验机型号长时间处于负荷状态，产生塑性变形，影响丈量精确度。在试件允许的情况下一般选不同部位较少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。硬度计保养注意事项：样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。硬化层梯度显微硬度计误差

显微硬度计使用时候注意这几点：1.在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。2.在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。3.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。3.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。常州脱碳层深度检测显微硬度计厂家显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确。

硬度计保养与注意事项：1.装卸压头应认真仔细，保证无损伤、无脏污，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。2.样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。3.测试时被测样品须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。4.日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。5.样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。

显微硬度计维修与常见故障：压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大：出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。显微硬度计使用时候注意这几点：在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值。

显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度*高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。显微硬度计试验测量范围宽广，从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。显微硬度计操作规程：转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。硬化层梯度显微硬度计误差

显微硬度计操作规程：转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。硬化层梯度显微硬度计误差

显微硬度表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出，表示为HV。显微硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验，主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微硬度计测量范围宽广，可以测量工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料(几个显微硬度单位)到很硬的材料(3000个显微硬度单位)都可测量。硬化层梯度显微硬度计误差

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