称重模块 高精度
称重模块的管路安装。本部分介绍安装管路的方式,以避免导致秤性能问题。不要将垂直管路连接至料罐。料罐有载荷后,必然向下弯曲,管路会在一定程度上防止其弯曲,这取决于管路和支架的坚硬度。管路施加的任何垂直作用力都会直接由称重传感器感应的作用力减去,降低精确度。垂直管路必须具备水平段,如图 5-26b 所示,来增加灵活性。一般来说,料罐的所有连接部分(管路、软管、管道、管道系统、通气孔等)都要水平从它们的di一个支撑延伸至 料罐。如果料罐遇到温度变化,例如,热液体倒入料罐,这种情况下, 料罐和垂直管路会膨胀,作用于上部的管路支架,从而对称重模块产生向下的作用力。这样的作用力可能会超过要称重的重量,从而降低精确度。宜兴莫特的称重模块用在减法配料系统效果非常好。称重模块 高精度
SSM1-A1静载FW称重模块(0.5t/1t/2t/3t/5t/7.5t/10t)。SSM1-A1是一款典型的压式称重模块,由SSL1型称重传感器和安装模块、承压件、限位机构组成。模块化设计安装简单方便,合金钢或不锈钢材质应对大部分场合。多用于化工食品医药等行业水平力较小的反应釜,料仓,平台等机构的准确计量。特点,准确度等级:OIML C3;三种顶板结构(固定式、半浮式、全浮式)可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差;材质合金钢镀镍或不锈钢;防爆可选:Exia IIC T4 Ga;适合槽罐、平台秤、机械测力装置等。中航电测称重模块SSM4系列称重模块规格有5、10、20、50、100、200、300、500kg。
不符合需要的垂直管路安装解决方案,其中伸缩接头包含在垂直管路中。置于这一位置,伸缩接头会直接影响重量读数。为了使其在任何情况下都有效,这样的伸缩接头(或者灵活软管)需要进行轴向调整,所需调整长度取决于要求的秤量程和精确度。这需要一个弹性极好的弹簧,因老化所致的相应的变化将直接在秤读数上反映出来。但是主要问题在于,由于轴向调整,伸缩接头会在内部压力浮动作用下,像活塞或者液压缸一样推动和拉动料罐。压力变化可能是装运过程的一部分,也可能因为正常填料和卸料操作而意外发生,特别是必须读取重量读数的时候。为避免所有这些问题的发生,垂直管路的连接方式应如图所示,并且如果需要的话可以在水平管路部分加设灵活软管或伸缩接头,以进一步作出大的改进。
秤性能:风吹向秤会同时对零度数和跨度读数产生或积极或消极的影响。平稳的风在零度数和跨度读数时产生的稳定偏移,但是阵风比较典型,会在零度数和跨度读数时造成不稳定性;*好的情况下,这只会造成秤操作困难,*坏的情况下则会导致重量值出现严重错误。风影响秤的方式有很多种。风水平吹向秤的侧面会导致负载在称重模块间转移,这会导致某些称重模块过载,也会影响重量读数的精确度。由于存在制造公差,所有的称重传感器的额定输出都有一定的浮动;这在数据表中通常通过在额定输出(单位:mV/V)后跟±公差值(范围:到5%)来表示。如果秤无法改变位置(通常为对自动调平的物料,比如液体,进行称重的料罐秤),由于称重传感器的这一输出浮动(单位:mV/V),转移的重量就很有可能记录不同。选择公差(mV/V)较小的称重传感器可以*大程度上减少这类误差,同时在校准前(通过微调接线盒)进行调整移位也可以消除这一误差。称重模块中使用的梅特勒-托利多称重传感器一般都经过调整,公差(mV/V)都在±范围内或者更小。 称重模块很容易安装在反应釜上。
称重传感器模块的安装一般程序。在安装过程中应对称重传感器进行保护,确保称重模块处于安装模式。1. 将称重模块放在各料罐的支架或装配悬架下方,并将料罐慢慢下降到称重模块上。2. 确保料罐上的各载荷点由称重模块的顶板牢牢支撑住,而且所有顶板处于 ±1/2 度的平面中。或者,添加垫片,直到各载荷点被支撑住,而且顶板平稳。3. 如果需要提起力,应确保顶板和底板固定的方式能够支撑载荷。如果对其进行焊接,请参考焊接长度和尺寸;如果用螺栓固定,请参考螺栓或钩头螺栓的尺寸和力度等级;如果您使用膨胀锚或环氧 陷入物,应确保其规格合适,并根据厂商建议进行安装。称重模块也叫做称重传感器模块。sb传感器模块
SSM3系列称重模块规格有0.1、0.25、0.5、1、2、3、5、7.5、10t(吨)。称重模块 高精度
称重模块的作用:称重模块适用于改造已有的设备。无论是容器、料斗,还是反应釜,加上称重模块都可以变成称量系统。此外称重模块还用于机械衡的全电子化改造。称重模块的分类:静载模块适用于只受垂直作用力,而水平作用力较小的场合。静载模块可非常方便地安装在各种形状的容器上,成为一个称量系统;动载模块适用于水平作用力较明显的场合,如皮带运输机、过程控制器等。利用动载模块,还能实现机械衡的全电子化改造。静载模块的结构:每种静载称重模块顶板和底板的尺寸是相同的。但顶板和传感器的连接方式有三种。固定式模块:传感器和顶板通过传感器连接柱相连,连接处不会产生任何方向的位移。在安装设计时,所有的刚性管道和电气连接部分应放在固定式模块附近,以求准确称量。半浮动模块:为了防止容器因形变影响称量精度而设计的。其顶板允许沿径向移动,在切向的运动则受限位限制以防止秤体转动。浮动式模块:顶板允许做任意方向的移动,移动幅度受支撑螺栓头与沉孔间隙的限制。 称重模块 高精度
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