苏州模具洛氏硬度计选型

时间:2021年11月09日 来源:

洛氏硬度计使用的注意点:一点,在进行硬度检测的过程中,有关的装置是不应该受到冲击和振动的,以免对操作造成影响。第二点,当硬度计在进行硬度检测时,必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细,看他们是否垂直。第三点,在任何情况下,不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、支座和试台工作面上不得有压痕。第四点,在进行检测时,应该应均匀平稳地施加检测力,不能猛然的就加检测力,那样会造成冲击与振动。第五点,在施加初检测力时,指针或指示线不得超过硬度计规定范围,否则应卸除检测力,并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。洛氏硬度计如何使用:每个测试点中心距及边缘距离不小于2mm。苏州模具洛氏硬度计选型

苏州模具洛氏硬度计选型,洛氏硬度計

触摸屏洛氏硬度计操作说明:摸屏数显洛氏硬度计是采用电机加卸试验力,消除了人为操作误差;采用光栅位移传感器测量压痕深度,提高压痕深度的测量精度;硬度值通过触摸屏直接读出,消除了人为的读数误差;并可方便地将测得的洛氏硬度值转换为其它硬度标尺及进行打印。具有圆柱面和球面自动修正功能,可设置硬度值的合格范围,当测试值超过设定范围时,发出报警音。具有软件硬度值修正功能,可以在一定范围内直接对硬度值进行修正,不必再打开盖子进行调节。南京HRB洛氏硬度计价格洛氏硬度计如何使用:试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试。

苏州模具洛氏硬度计选型,洛氏硬度計

洛氏硬度试验采用了3种压头,6种试验力,根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同,共有15个标尺可供选择,可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料,应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用,成为检验产品质量,确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。

洛氏硬度计如何使用:1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。2.试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。3.若试件无法得到所规定的较小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,其结果不能与非叠合试件进行比较。4.测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。5.被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。洛氏硬度计使用方法:从指示器上相应的标尺读数。

苏州模具洛氏硬度计选型,洛氏硬度計

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:压头的影响:(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。(2)钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。人为误差:(1)操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;(2)加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。洛氏硬度计使用方法:将试件支撑面擦净置于工作台上。天津金属硬度检测仪器洛氏硬度计销售

洛氏硬度计如何使用:被测试件的表面应平整光洁。苏州模具洛氏硬度计选型

洛氏硬度计的维护:1.检查工作台正面和侧面及卡具,保证没有损坏或外来物。电器装置应有良好的接地线,以防漏电伤人。2.硬度计使用前,应按试验要求选择相应的压头,将压头用无酸汽油清洗后,装入主轴衬套内固定。固定时应保持压头与主轴同心。3.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑,且不应有麻坑、大划伤和外来物,工作平台应稳固地安装在丝杠上,不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。工作平台应稳固地安装在丝杠上,不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。苏州模具洛氏硬度计选型

昆山富泽检测设备有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司以诚信为本,业务领域涵盖洛氏硬度计,金相镶嵌机,金相切割机,显微硬度计,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为洛氏硬度计,金相镶嵌机,金相切割机,显微硬度计行业出名企业。

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责