金华硬化层梯度显微硬度计选型

显微硬度计的注意事项：1.对形状复杂的试件要采取相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试；2.加载前要检查加载手柄是不是放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载终了加载手柄应放在卸载位置，以避免仪器伺服万能试验机型号长时间处于负荷状态，产生塑性变形，影响丈量精确度。在试件允许的情况下一般选不同部位较少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。显微硬度计使用时候注意这几点：对圆试件一般要放在V形槽中测试。金华硬化层梯度显微硬度计选型

硬度计使用之前我们注意事项有哪些：1、施加初试验时，试件只允许向上移动，直至初试验力加好为止，不得中途退回，又继续向上移动。2、在每个试件上的试验次数应不少于三次。记录每次读数，数据处理可采用读数范围作为被测试件的硬度值，多次测量去头去尾取平均值是比较好的。3、试件上各压痕中心的距离及压痕中心至试件边缘距离均不得小于3毫米4、总试验力施加后，一般应保持时间10秒，对硬度高的试件可适当缩短，但对于硬度低的试件一般不得少于lO秒，否则将影响试验结果的正确性。重庆日本进口显微硬度计价格显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确。

显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属（黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等）、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层（氧化、各种渗层、涂镀层）、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分，玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试。在细微部分进行精密定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织结构的观察与研究，涂镀层厚度的测量与分析等。

显微硬度计使用时候注意这几点：显微硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。显微硬度计的保养及注意事项：硬度计做好周期检定作业，每年至少一次以确保硬度计的准确性。

洛氏硬度和显微硬度的区别：洛氏硬度：操作简便，可直接读数，且压痕较小，适用于批量、成品生产，但需多点测试，才能保证精度。显微硬度 试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。洛氏硬度：适合硬度较高的金属，比如热处理后的各种合金钢等，要求测试表面平整度较高。显微硬度 适合精确测量微区的硬度，通常用来检测金属渗碳后有效硬化层，要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。硬度计保养注意事项：长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。金华感应淬火深度显微硬度计哪家好

硬度计使用之前我们注意事项有哪些：吊盘球面与吊套的锥面之间应保持一定的距离。金华硬化层梯度显微硬度计选型

显微硬度计的主要用途:显微硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。金华硬化层梯度显微硬度计选型

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