嘉兴有效硬化层深度（ds）显微硬度计测试方法

显微硬度计使用时候注意这几点：显微硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。硬度计保养注意事项：日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。嘉兴有效硬化层深度（ds）显微硬度计测试方法

显微硬度计的试验优点有哪些：可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个显微硬度单位)到很硬的材料(3000个显微硬度单位)都可以用显微硬度计进行测量。在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,显微硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。显微硬度计试验的试验力可以小到10gF,压痕非常小,所以特别适合测试薄小材料，这一点是其它种类的硬度计无法达到的。它较大的实验优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料就可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺，从而提高使用的便捷性。重庆全自动显微硬度计报价硬度计使用之前我们注意事项有哪些：总试验力施加后，一般应保持时间10秒。

显微硬度计维修与常见故障：压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大：出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。

显微硬度计在机械上采用精密的结构设计，在试验力力值变动由砝码的减少或增加而变为由传感器控制，这样使整机结构更简单，力值更平稳、准确。在电气上由CPU控制试验过程，在光学上采用高清晰光学测量系统，光电传感和冷光源等新技术。操作由面板上的软键输入，能预置试验力保持时间，选择维氏或努氏试验方法。设节测量光源的强弱等功能，并能在LCD液屏上显示测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间，测量次数等。硬度计主机则是完成目镜与压头的切换，在确定的测试部位进行施加载荷。显微硬度计以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面。

硬度计保养与注意事项：1.样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。2.测试时被测样品须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。3.日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。4.样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。5.硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。6.当硬度计出现非正常现象时，请勿自行拆卸或调节任何固定装配的零配件，请与供应商联系。硬度计保养注意事项：确保在测试过程中无任何位移、变形。盐城淬火与回火调质硬度显微硬度计测试方法

电脑全功能显微硬度计配置的自动转塔结构让测量过程更加自动化。嘉兴有效硬化层深度（ds）显微硬度计测试方法

显微硬度计：显微硬度计简介显微硬度计的试验力比较多，因此显微硬度计的应用也比较普遍。其它硬度计能测的材料或工件，只要工件表面的粗糙度符合标准。显微硬度计都可以检测。显微硬度计通过步进电机，对工件表面进行打压，之后再由读数显微镜测量压痕的对角线的长度。之后利用对角线及试验力的一个换算关系来测得显微硬度。另外可以安装显微硬度计测量软件，通过电脑显示屏来显示图像，操作测量硬度值更方便和快捷。显微硬度计一般分类三种:一.显微硬度计 一般指较大负荷在10-50公斤的显微硬度试验机。二.小负荷显微硬度计 一般指较大负荷在5公斤的显微硬度试验机。三.显微硬度计 一般指较大负荷在1公斤的显微硬度试验机。嘉兴有效硬化层深度（ds）显微硬度计测试方法

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