齿轮渗碳淬火显微硬度计标注方法

硬度计使用时的注意事项：1.在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。2.硬度计调整后，开始测量硬度时，一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。显微硬度计操作规程：主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。齿轮渗碳淬火显微硬度计标注方法

硬度计使用之前我们注意事项有哪些：1.总试验力施加后，一般应保持时间10秒，对硬度高的试件可适当缩短，但对于硬度低的试件一般不得少于lO秒，否则将影响试验结果的正确性。2.使用本机配带的硬度块进行校准硬度时，硬度块严禁两面使用，只允许使用一面，因为有压痕的一面，有金属的残余变形，将会影响硬度计的校准。3.吊盘球面与吊套的锥面之间应保持一定的距离，即施加初试验力后，应使吊盘的球面与吊套的锥面不得接触，否则应松开螺帽进行调整。4.测试弯曲平面硬度时，测出的硬度值应按附加修正量修正。金华齿轮渗碳淬火显微硬度计生产厂家硬度计保养注意事项：样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。

显微硬度计的正确使用：一、显微硬度计工作原理和组成：显微硬度计是近年来常用测量硬度的设备。测量硬度是通过升降显微硬度计的调焦机构、测量显微镜、加荷机构，正确选择负荷、加荷速度进行全自动加卸试验力及正确控制试验力保持时间，通过显微硬度计光学放大，测出在一定试验力下金刚石角锥体压头压入被测物后所残留压痕的对角线长度，来求出被测物硬度值。二、显微硬度计的正确使用：由于显微硬度试验往往是对很小的试样(如针尖)，或试样上很小的特定部位(如金相组织)进行硬度测定，而这些情况难以用人眼来进行观察和判定，而且显微硬度试验后所得压痕非常小，这也是难以人眼来寻找，更不用说进行压痕对角线长度的测量，所以非得用显微镜才能进行工作。

硬度计保养与注意事项：1.搬运硬度计时须卸下砝码和压头，并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。2.任何调试和检查如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时，应切断电源。3.及禁止在压头与被测试样接触的状态下，切换试验力。4.装卸压头应认真仔细，保证无损伤、无脏污，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。5.样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。显微硬度计由硬度计主机及测微目镜和相关附件组成。显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。

显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器，那么显微硬度计使用中需要注意什么呢？显微硬度计应工作在温度20℃±8℃范围内，湿度应保持在≤70%范围内，严禁在滴水或者尘土的环境中使用，更不能在腐蚀气体和辐射的环境中使用。显微硬度计应固定在固定位置，不适宜经常搬运或携带使用。 显微硬度计由硬度计主机及测微目镜和相关附件组成。测微目镜是用来观察金相或显微组织，确定测试部位，测量对角线长度，数据的采集等；硬度计主机则是完成目镜与压头的切换，在确定的测试部位进行施加载荷，完成平台的移动寻找像点等；相关附件主要是为了试件的夹持稳固等。显微硬度计的保养及注意事项：硬度计常见故障排除。齿轮渗碳淬火显微硬度计标注方法

硬度计使用之前我们注意事项有哪些：总试验力施加后，一般应保持时间10秒。齿轮渗碳淬火显微硬度计标注方法

硬度计保养与注意事项：1.装卸压头应认真仔细，保证无损伤、无脏污，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。2.样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。3.测试时被测样品须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。4.日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。5.样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。齿轮渗碳淬火显微硬度计标注方法

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