精密金相切割机
进口金相切割机如何正确操作维护:1.开机前的准备:(1)确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。 (2)确认本机接 地线 牢固可靠。 (3)确认切割砂轮片没有松动。 (4)确认切割砂轮片运行时正转。 (5)确认进出 水管 流畅、冷却完好。2.试样的夹持:以支撑板支起试样夹持架→松开夹紧螺杆,使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求,紧固试样,并使其在切割时不能松动。3.试样的切割:按绿色按钮打开电动机 开关 ,后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量:流量过大,向外飞溅;流量过小,易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架,当切割砂轮片接触试样后,便开始切割,施力要均匀,切勿用力过猛过大。金相切割机使用过程中需注意:用毕断电清理:使用完毕应切断电源,清理好卫生后放置好。精密金相切割机
金相切割机注意事项:1.在切割过程中,如切割片出现抖动,或者异响,一定要停止切割。2.切割时工件必须夹持平稳,牢靠,严禁工件未夹紧就进行切割操作。3.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片,切割时尽量避免火星四溅,远离易燃易爆的物品。4.切割时,越厚越硬的工件切割速度要越慢。5.切割后,砂轮片未完全停止前,不得打开防护罩,将手放到切割区域去取试样。6.在工作中各滑动面要经常注入润滑油,电动机应按电动机维修保养方法进行保养。7.金相切割机内的垃圾要铁屑要及时清理,以保证冷却液正常循环。精密金相切割机全自动金相切割机的应用及优势:分体式双平台双虎钳快速推进设计。
金相切割机操作流程:1.试样的切割。用右手将手柄抬起,左手将撑板向下压,使撑板前端越过流水盘上支点高度,右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管,使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时,一定要使水流对准试样的切割位置,保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度,撑板会自动落下顶住锯架,这时可以取下试样。2.注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时机内积聚的切屑及垃圾,保证排水畅通。
金相切割机操作流程:1.试验的装夹。用撑板支持锯架使其不下落。将试样放在锯架钳口的前面。顺时针方向转动手柄,夹紧试样。2.试样的切割。用右手将手柄抬起,左手将撑板向下压,使撑板前端越过流水盘上支点高度,右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管,使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时,一定要使水流对准试样的切割位置,保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度,撑板会自动落下顶住锯架,这时可以取下试样。金相切割机安装:插头插入电源插座,并检查电源电压是否与电动机规定电压相符。
金相切割机操作流程:1.准备工作。接通进水管,将插头插入电源插座,启动电机,检查电机轴的旋转方向,轴旋转方向应按顺时针转动。2.砂轮片拆卸及更换。将罩壳上的螺丝松下,取下罩壳。旋转流水盘上的螺丝,取下的流水盘。将扳手开口处嵌入轴套的两平面上,一端搁在底座的前端。用另一扳手逐个旋下夹紧螺母,取下砂轮片。按相反方法把砂轮片装上,在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。新装的砂轮片应先空转一段时间,以保证安全工作。切割机体系具备三种切割方法,直切、进三退一和分层切割。精密金相切割机
良好的清理保养以及防锈等使用习惯。精密金相切割机
自动切割机:主要是通过自动步进来控制来很准控制进刀速度和进刀方向,一般主要应用于应力敏感材料,难切材料和大尺寸材料的切割,应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难,所以多采用自动控制。自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的,自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率,再有自动切割机还可以使用机械控制来调整进刀位置比起手动调整也方便的多,从而受到敏感材料切割和大型样品切割用户的喜爱。精密金相切割机
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