无锡火焰淬火硬度显微硬度计标注方法

硬度计使用之前我们注意事项有哪些：1、施加初试验时，试件只允许向上移动，直至初试验力加好为止，不得中途退回，又继续向上移动。2、在每个试件上的试验次数应不少于三次。记录每次读数，数据处理可采用读数范围作为被测试件的硬度值，多次测量去头去尾取平均值是比较好的。3、试件上各压痕中心的距离及压痕中心至试件边缘距离均不得小于3毫米4、总试验力施加后，一般应保持时间10秒，对硬度高的试件可适当缩短，但对于硬度低的试件一般不得少于lO秒，否则将影响试验结果的正确性。硬度计保养与注意事项：长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。无锡火焰淬火硬度显微硬度计标注方法

显微硬度计在金属材料的发展、研究、实际试验和质量管理等方面已得到普遍应用。在特殊领域里的硬度，尤其是显微硬度及克氏硬度作为代用特性,以代替其它材料特性。常用来度量材料中各个相或金属表面极薄层（如电镀层、氮化层）等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、显微硬度HV或努普硬度HK来表示。测定时试样须磨平抛光制成光亮的平面，经过侵蚀，使显微组织暴露，然后在显微硬度计下进行试验和观察。工作条件：显微硬度计应工作在温度20℃±8℃范围内，湿度应保持在≤70%范围内，严禁在滴水或者尘土的环境中使用，更不能在腐蚀气体和辐射的环境中使用。嘉兴汽车零部件显微硬度计压痕里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。

显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属（黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等）、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层（氧化、各种渗层、涂镀层）、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分，玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试。在细微部分进行精密定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织结构的观察与研究，涂镀层厚度的测量与分析等。

显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度*高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。显微硬度计试验测量范围宽广，从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。显微硬度计操作规程：按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认。

里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。它携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点，在工作领域内得到了普遍应用。由于人们的习惯和已延用多年的硬度计量标准，目前在实际进行硬度测试时，普遍使用的还是布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度测试方法。里氏硬度试验方法是近20年才出现的，若完全直接使用里氏硬度试验方法进行硬度测试尚须时日。目前为兼顾里氏硬度计的实用性和传统硬度计量标准的要求，满足硬度测试工作的需要，人们往往要把里氏硬度计值转换成布氏、肖氏、洛氏和维氏等硬度值。显微硬度计操作规程：转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。北京齿轮渗碳淬火显微硬度计标注方法

硬度计保养注意事项：长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。无锡火焰淬火硬度显微硬度计标注方法

选用显微硬度计的好处：1、显微硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度较高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。2、显微硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个显微硬度单位）到很硬的材料（3000个显微硬度单位）都可测量。3、显微硬度试验较大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。无锡火焰淬火硬度显微硬度计标注方法

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