无锡硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计标注方法
显微硬度计可以视为由金相显微镜和硬度压入装置两部分组成。金相显微镜用来观察和确定试件的 测定部位,并测量压痕的对角线,压人装置是在一定的负荷下将压头压人选定的部位。根据硬度计的压人装置和显微镜的组合特点,显微硬度计可分为共轴式和异轴式两类。共轴式典 型的如哈纳门显微硬度计,它的压头装在物镜的正中。异轴式的压头和显微镜的物镜是分开的,载物台可 旋转或水平移动,先用显微镜观察选择好试验部位后,将载物台转到硬度计的压头下,加负荷得到压痕后 又转回到原来的位置,通过显微镜测量装置测量其对角线长度。异轴式显微硬度计是发展主流,除专门附 件性质显微硬度计外,均为异轴式硬度计。随着科学技术的发展,显微硬度计经历了由手动操作到半自动 操作(自动加载、自动卸载),到压痕、硬度值数显测试,到电脑半自动操作(载物台自动步进、压痕自测、触 摸屏操作、报告自动生成等)的过程。哈纳门(Hanemann)型显微硬度计哈纳门型显微硬度计是典型的共轴式显微硬度计,均作为大型卧式金相显微镜上的专门附件。显微硬度计硬度是材料机械性能的重要指标之一。无锡硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计标注方法
全自动显微硬度计,半自动硬度测试,自动图像图像评估,自动对焦和亮度调节,手动载物台通过重新装备而实现简单的连续测量,搭载的是新一代智能软件,使半自动硬度测试更为快捷,层厚度测量,晶粒度评估软件,使测量分析更加轻松,测试更简单,三步给出测试结果,智能软件管理数据更方便,为使用者提供不同安全级别的管理权限。为满足使用者不同要求,满足各种尺寸和形状样品夹持的夹具,制作商打造了这款准确、智能、操作简便、快速测量的全自动显微硬度计。呼和浩特金属硬度检测显微硬度计测试方法显微硬度计在调焦找像平面时,对于缺乏经验的操作者是很困难的。
显微硬度计的特点:采用高大上的图形图像处理技术与数据处理技术,图像压痕清晰,测试精度高;高精度的电机控制技术,让塔台转换更加轻松自如;可选择控制的塔台转动步数,让塔台定位更加准确;可调的加卸载系统,让操作人员可轻松的完成多次测试;可0-100%无级调节的照明系统,减轻了操作人员的视觉疲劳,同时自动控制的照明系统还可完成自动关闭与启动;高级存储系统可以随时记忆测试结果,避免断电带来的数据丢失,高级时钟控制系统,让时间更加明了。
显微硬度计压头的影响:金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生一直变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。载荷方面:初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动,顶杆位置不当。起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于±2%。显微硬度计主要用于测量微小而薄的试件和易碎的五金件。
显微硬度计对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量度。载荷和压痕之间不适用几何相似性定理,通常认为微硬度值随着试验负荷的减少而增加,而在贵金属材料中则相反,即硬度值随着负荷在较小负荷下的减少而减少。航空用贵金属材料大部分是细丝和薄片,对于这些材料的硬度试验,只能选择显微镜图,但由于影响比氏硬度计测试值的因素很多,单位之间的测试结果往往很难匹配。这项工作进行了负荷、负荷保持时间、负荷速度、压痕间距、样品表面质量等测试,影响微硬度测试值的主要因素包括试验负荷、样品表面质量和测量偏差等。数显显微硬度计开发了全新大三通光学系统, 实现电脑图像处理系统的连接、目镜与CCD摄影同时观看测试。常州感应淬火深度显微硬度计标注方法
显微硬度计的操作方法:转动试验力变换手轮,使试验力符合选择要求。无锡硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计标注方法
显微硬度计测试确保质量每天都有许多新产品投放市场。材料和过程在支持创新和技术方面起着重要作用,从而使技术驱动型产业具有竞争优势。制造过程需要具有详细特性的高质量材料。在不了解制造过程中使用的材料的属性的情况下,您无法组合使用不同的材料。硬度对于制成品也是可行的。有时,商誉的硬度表明了它们的耐用性。甚至我们的也制定了质量保证标准,以确保市场产品的质量。硬度测试是质量控制过程的重要组成部分。每个质量保证测试都将硬度测试作为必不可少的部分。材料的硬度测试将确定它们的强度,该材料能够承受高温度的时间以及可以轻松承受的压力和负载量。无锡硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计标注方法
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