宁波双轴搅拌桩记录仪市场价

搅拌桩记录仪经室内配合比试验，施工所用的水泥浆液水灰比为0.5水泥浆比重为1.72-/em根据室内配比结果严格控制水灰比加水水泥由制动拌浆机电脑进行设置完成。使用制浆机对水泥浆液充分搅拌均匀，每次投料后拌和时间不少于4min。搅拌完成后及时检测水泥浆密度是否符合要求并记录当每盘料使用完后，制动拌浆机会制动根据所设置的参数进行制动拌合，将制备好的水泥浆经筛过滤后，倒入贮浆桶，开动灰浆泵，将浆液送至搅拌头。浆液从喷嘴喷出并具有一定的压力后，开始钻进搅拌，本次试桩采用两喷四搅工艺，为检查试桩结果，采用不同方法进行了检测。钻芯取样一喷四搅二喷四搅。50kg-55kg各取一根累计取样4根，对试桩所施工的成桩进行了挖检现场目视来看，桩端成桩效果较好。桩体成型较完整。搅拌桩记录仪确保在突然断电以及各种突发状况下，不会丢失数据。宁波双轴搅拌桩记录仪市场价

搅拌桩记录仪对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。水泥搅拌配合比：水灰比0.45~0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、减水剂0.5%。水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。宁波单轴搅拌桩记录仪使用方法搅拌桩记录仪采用多重防尘、防震、防潮、防电磁干扰设计，内置稳压电源。

水泥搅拌桩记录仪用量计算：水泥的消耗量应根据设计确定的有关参数计算水泥浆按下列公式计算：Mc=(pw×dC)/(1a×dc)×(H/v)×q×(1β)式中：M是水泥用量；pw是水的密度；水泥的相对密度，可取3.0；H-长度，m；v-提升速度，m/min；桩位放样-钻机就位-检验、调整钻机-正循环钻进至设计深度-打开高压注浆泵-循环提钻并泥浆-至工作基准面以下0.3m-重复搅拌下钻并泥浆至设计深度-循环提钻至地表-成桩结束-施工下一根桩。桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机：依据放样点使钻机，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻进：启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。

水泥搅拌桩记录仪的时候施工前通过工艺性试桩，掌握对该场地的成桩经验及各种作技术参数，按监理单位签认的技术参数施工。施工工点的试验桩2根。用挖掘机或推土机等机械平整场地，整平标高比设计确定的桩顶标高高出0.3～0.5m，整平后用压路机静压2遍。用全站仪恢复线路中线桩，定出桩位，布置水准点，控制标高，并用石灰或打入竹片桩做好桩位标识，进行技术交底。施工段的四周人工开挖50cm×50cm的排水沟，做好临时排水设施。现场水泥对方必须做好防雨防潮措施，堆放场地必须平整夯实并高于原地面20cm左右，用10cm×10cm方木支垫，其上铺一层2cm的木板和彩布条。搅拌桩记录仪其作用就是水泥土搅拌可望而不可及施工过程中,对水泥流量及搅拌钻头垂直移动量实时检测。

水泥搅拌桩机械设备的使用一直是众多企业和用户关注的焦点。随着水泥搅拌桩机械设备在不同工程中的使用，正确的操作步骤和技术可以充分利用此类设备。按设计用量分三组测试水泥含量，设计增加或减少1%。每组有三个试验桩，至少完成了9个水泥搅拌桩的施工。施工准备和机械设备要求，水泥必须储存在脚手架上，在防潮措施下铺设，并在周围排水。施工机械、水泥搅拌桩施工机械有钻机、砂浆机和空气压缩机。施工工艺，湿法施工，主要施工机械为深层搅拌设备。深层搅拌方法的施工可分为定位、预搅拌下沉、制备水、泥浆、提升喷射混凝土搅拌、反复上下搅拌、清洗等步骤。搅拌桩记录仪实现了历史数据浏览，项目数据统计，平台管理等功能。宁波单轴搅拌桩记录仪使用方法

搅拌桩记录仪采用一体型设计，仪器关键部件采用进口元器件，可有效防潮、防震、防电磁干扰。宁波双轴搅拌桩记录仪市场价

搅拌桩记录仪的水泥搅拌桩的设计要求：1、水泥搅拌桩采用42.5的普通硅酸盐水泥，主动区水泥掺量为15%，被动区水泥掺量为15%，水泥浆水灰比选用0.45，并掺加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木质素；2、水泥搅拌桩机械就位时应对中，偏差不得大于2cm，并且调平机械的垂直度，偏差不得大于1%桩长。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。3、水泥搅拌桩的施工应采用搅拌头上下各三次的搅拌工艺，根据温州地区施工经验，喷射时提升(或下沉)速度为0.8~1.0m/min。宁波双轴搅拌桩记录仪市场价

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