惠州CCD锂电检测极片表面脏污设备

时间:2022年05月20日 来源:

CCD检测锂电极片表面质量系统:

检测产品:锂电极片正负极。

检测瑕疵:黑点、漏铜、漏箔,划伤、褶皱、白斑、黄金样板等。

安装位置:涂布等生产线收卷前、分切机分切前、分条机分条前、 复卷机任意位置。

检测速度:大10-1000米/分钟。

检测幅宽:任意幅宽。

检测精度:0.02mm。

检测结果反馈:实时声光报警、设备停机控制、瑕疵位置标示、瑕疵自动分类、瑕疵信息报表、历史记录索引等。


CCD检测锂电极片表面质量系统优势:

检测效果好:使用工业ccd成像及图像分析技术在线、高速、高精度检测极片正负极表面瑕疵,极片大小不限,成卷的也可检测;

稳定性高:采用行业**进口视觉检测硬件,使用寿命长、运行稳定性好;

操作简单:一键启停操作,自主研发软件,支持定制化需求开发。

扩展性强:可输出停机信号、报警信号,可选配自动打标系统等数据可追溯:保存所有详细检测信息,支持多种方式数据互联。售后方便:及时响应,24小时国内到达现场支持,可支持远程协助。


单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。惠州CCD锂电检测极片表面脏污设备

CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息:

传感器类型:CCD;

传感器结构:线阵相机;

扫描方式:逐行扫描;

输出色彩:黑白输出;

信号速度:高速相机;

响应频率范围:可见光/普通;

相机加工定制:是

品牌:科视创;

型号:JC-LD037;

分辨率:1288X1;

工作温度:-50-70℃(℃);

外形尺寸:500*60*25mm(mm);

重量:0.68㎏(㎏);

被测物:极片正负极的正反面均能检测,发送信号给控制系统,0出错;

CCD分辨率:横向8192-12288像素(8K-12K);

可选检测长度:极片总长+1mm;

检测宽度:相机检测宽度>30毫米;

检测精度:瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。


极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 18650锂电检测极片表面掉料价格CCD可检测锂电极片黄色高温胶纸是否存在。

公司拥有完全自主的高新技术产品认证,申请了多项技术**,拥有一支在锂电池功能检测与自动化生产技术方面,具备丰富经验的研发和服务团队,团队能以****的精神,快速高效的为客户提供比较好解决方案。PBTS保护板测试系统,分为快速测试和精确测试两种:精确测试:可精确检测动力电池保护板的各项功能参数的精确值(误差为5mv),方便样品的调试和开发,给研发人员提供一套用于快速检测的标准。快速测试:根据保护板的设计参数,设定测参数来进行快速测试,方便保护板生产厂家以及动力电池生产厂家大规模快速检测出货。同时适用于各种硬件方案及部分软件方案保护板测试。

    锂电研究中常用的检测仪器设备多达20余种,其中占比较高的有电镜、电化学工作站、电池性能检测系统、X射线衍射仪、热分析仪、X射线光电子能谱、比表面测试仪、红外光谱仪、拉曼光谱仪等。同时,针对电池组的研究还会常用到电芯分选检测系统、充放电检测系统、保护板检测系统、线束检测系统、BMS检测系统、模组EOL检测系统、电池组EOL检测系统、工况模拟检测系统等。由上可见,锂电行业火热态势还将持续,且锂电相关检测仪器/技术的发展对于锂电研究,乃至整个锂电产业的发展都有着重要意义。著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。链接:源:仪器信息网。 CCD 检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

成卷成卷的锂电极片表面瑕疵检测,如检测极片表面是否漏铜,漏箔,是否有压痕,划伤,黑点,胶纸等,在流水线式的生产模式下检测锂电池正负极表面质量是否有瑕疵建议选用线扫描的方式来进行检测,首先,线扫描工业相机具有很高的数据传输速率了,对于高速检测的应用非常的适合,流水线呢上成卷的锂电极片速度是很快的,采用线扫描方式检测能更好的满足高速运行的流水线模式,其次,线扫描相机可以拥有多个K单位像素,我们常用的有2K,4K,8K,12K,也就是千万级别的像素,所以分辨率的特性非常的高,对于高精度检测测量应用非常的适用,同时还能够进行需要连续高的分辨率成像的应用以及连续运动物体成像的应用,其测量可以精确到微米。第三、线扫描工业相机动态范围非常的大,灵敏度也非常的高,对于工业检测项目中需要大幅面视场的要求就非常合适了,所以用线扫描方式检测成卷的锂电极片是非常合适的。锂电极片表面有褶皱 可以采用自动化CCD方式检测。18650锂电检测极片表面掉料价格

CCD机器视觉的方式自动检测极片表面瑕疵,检测速度可以达到30-70米/分,检测效率是人工检测的数倍。惠州CCD锂电检测极片表面脏污设备

锂电池极片表面采用人工检测是正负极片表面瑕疵的传统检测方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大,而基于CCD机器视觉的检测方法可以很大程度上克服以上这些弊端。

锂电极片表面瑕疵检测时机器视觉技术解决问题的一种,就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能,从具体的实物进行图象的采集处理、计算、**终进行实际检测、控制和应用。锂电极片的表面瑕疵检测是机器视觉检测的一个重要部分,其检测的准确程度直接会影响产品**终的质量优劣。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求,而利用机器视觉检测很好地克服了这一点,CCD表面瑕疵检测系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展。 惠州CCD锂电检测极片表面脏污设备

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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