珠海自动搅拌桩记录仪系统

水泥搅拌桩记录仪主要用于湿法搅拌桩施工过程中对注入浆量、制桩深度及水泥浆垂直分布均匀性进行监测、控制、记录。制桩结果提供完整的成桩曲线及监测记录数据。杜绝施工中偷工减料，提高施工质量。水泥搅拌桩施工顺序搅拌桩施工现场应提前整平，桩位地面及地下所有障碍物（包括大石块、树根、生活垃圾等）应清理干净。检查水泥砂浆搅拌桩机、压浆机是否运转正常，检查各种材料是否准备到位，开挖集浆坑，放入集浆桶（1.5m3），等桩机就位后，开始按配合比制浆，桩机就位：用吊机悬吊深层单搅拌轴机到指置，对准桩。搅拌桩记录仪对于每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。珠海自动搅拌桩记录仪系统

搅拌桩记录仪对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。水泥搅拌配合比：水灰比0.45~0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、减水剂0.5%。水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。浙江多头搅拌桩记录仪厂家供应搅拌桩记录仪对试桩所施工的成桩进行了挖检，桩端成桩效果较好。

搅拌桩记录仪的设计参数要求：1、水泥搅拌桩采用的水泥、主动区水泥掺量、被动区水泥掺量、水泥浆的水灰比、外加剂等要符合设计及规范要求。2、水泥搅拌桩机械就位时偏差、机械的垂直度要符合设计及规范要求。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。3、水泥搅拌桩的施工搅拌次数、喷射时提升(或下沉)速度、泵送压力等要符合设计及规范要求。4、水泥搅拌桩强度至少达到28d的龄期，方能进行基坑开挖，开挖前应采用钻芯法检测成桩质量，钻芯数量应符合设计及规范要求。5、水泥搅拌桩28d龄期的单轴抗压强度应符合设计及规范要求。

搅拌桩记录仪的水泥搅拌桩的设计要求：1、水泥搅拌桩采用42.5的普通硅酸盐水泥，主动区水泥掺量为15%，被动区水泥掺量为15%，水泥浆水灰比选用0.45，并掺加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木质素；2、水泥搅拌桩机械就位时应对中，偏差不得大于2cm，并且调平机械的垂直度，偏差不得大于1%桩长。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。3、水泥搅拌桩的施工应采用搅拌头上下各三次的搅拌工艺，根据温州地区施工经验，喷射时提升(或下沉)速度为0.8~1.0m/min。搅拌桩记录仪针对注浆时的泥浆流量、密度、压力都会检测，多角度得出泥浆的参数，评估其质量。

搅拌桩记录仪桩位放样前，对规划测量单位移交的导线点，水准点进行复核，确认无误后使用。测量人员应按设计施工图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，并做好测量放样记录及布桩图等，施工前应报请甲方和监理工程师复核，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。由施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前后、左右各位置的情况，发现有障碍物应及时清理，移动结束后检查定位情况，如有偏差及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机就位应平稳、平正，用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。桩机作业前现场监理、甲方检查搅拌桩机是否到达作业位置。搅拌桩记录仪体积小，重量轻。浙江多头搅拌桩记录仪厂家供应

工法搅拌桩自动记录仪是用于水泥搅拌制桩过程的质量检测仪器。珠海自动搅拌桩记录仪系统

搅拌桩记录仪其包括机体和搅拌组件；搅拌组件包括搅拌头，第二搅拌头，叶片和驱动装置，搅拌头与第二搅拌头均可升降地设置在机体上，且可相对于机体旋转；搅拌头设置在第二搅拌头的上方；第二搅拌头的侧壁上设有通孔，叶片设置在第二搅拌头上，且可相对通孔伸缩，叶片用于搅拌泥浆；第二搅拌头上设有用于刮除叶片上泥浆的刮泥结构；叶片的数量为多个，通孔的数量与叶片的数量相等，且一一对应；驱动装置用于驱动各叶片相对于相应的通孔伸缩。叶片用于将泥浆与土混合，使软土硬结。叶片在驱动装置的驱动下可相对于通孔伸缩，在伸缩的过程中刮泥结构将叶片上的泥浆刮除，防止泥浆糊钻。珠海自动搅拌桩记录仪系统

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