无锡全自动洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计误差分析：1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。洛氏硬度计特点：读数方便，重复性好，精度高。无锡全自动洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器，适用于金属材料的洛氏硬度试验。本系列仪器操作简便迅速，性能稳定，使用普遍。可进行黑色金属和有色金属的洛氏硬度测定,普遍适用于工厂车间和计量部门。洛氏硬度计特点：1、金属表盘，稳固、美观、读数准确，采用了成量表盘，品牌质量稳定；2、铸铁机壳，稳固、耐用、无变形、承受力大；3、壳体壁厚达8-10mm，稳固、无变形、抗震性好；4、自主加工零件，可替换性高，后续零件供应稳定；5、自主油漆喷涂技术，任意颜色可选择，能够美化和统一实验室色彩.常州金属硬度检测仪器洛氏硬度计选型洛氏硬度计可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。

洛氏硬度计的使用方法及注意事项：1.在更换或者砧座时，要注意接近部位要擦干净。换好以后，然后用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同就可以了。目的是使压头或砧座与试验机接近的部分压紧，接触能够良好，避免影响了试验结果的准确性。2.对形状比较复杂的试件要采用相应形状的垫块，等固定后就可以进行测试了。对圆试件一般要放在V形槽中测试。3.加载之前需要检查加载手柄是不是放在了卸载位，加载时动作要轻稳，不能够用力太强了。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，避免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量的准确度。

洛氏硬度计的使用方法是怎样的：1.当指示器指针的转动明显地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力?注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行2.从指示器上相应的标尺读数:?采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取3.转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述2-6过程进行新的试验4.丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的。：当硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面。当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效。洛氏硬度计如何使用：被测试件的表面应平整光洁。

数显洛氏硬度计使用和维修：1. 将试样放在试台上，顺时针转动升降手轮，使试样缓慢地接触压头。2.继续转动升降手轮,使硬度值显示窗口显示的数值由100.0逐渐增加，当显示数大于或等于365.0时,电磁制动器自动锁紧升降手轮,初试验力即施加完毕,随之硬度计自动地完成一系列工作。3. 读取硬度值后,逆时针转动升降手轮,降下试台，主机显示窗恢复100.0，到此一个试验循环结束。4. 使用时压头种类和试验范围不得随意变换,以免使用不当而损坏压头。5. 试验时,硬度计不得受冲击和振动。6. 硬度计使用完毕,压头应用纱布擦试干净,钢球压头和各种试台的工作面均涂上少许无酸性钟表油,以防锈蚀。电动洛氏硬度计具有的有益效果：该洛氏硬度计可实现装卸过程的自动化。重庆火焰淬火硬度洛氏硬度计多少钱

洛氏硬度计能自动准确地控制载荷保护。无锡全自动洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计的维护与保养：1、洛氏硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。 2、定期在丝杠（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。 3、洛氏硬度计使用前应将丝杠（26）顶面和工作台上端面擦净。 4、如发现硬度示值误差较大： ①可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁； ②检查丝杠保护套是否顶起工作台； ③检查压头是否损坏。 5、若施加主试验力时指示器指针开始转动很快然后缓慢转动说明缓冲器内机 油太少了此时可掀起缓冲器上端的毡垫缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次将缓冲器内的空气全部排除直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。 6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。 ①将工作台及标准硬度块擦净在硬度块工作面进行试验决不允许在支承面试验。 ②若示值误差较大， 除按本节第四项检查外 检查标准硬度块支承面是否有毛刺 若有毛刺应用油石打光。 ③在标准硬度块不同位置试验时硬度块应在工作台上拖动不应拿离工作台。 7、本仪器应定期进行核查并周期进行检定。无锡全自动洛氏硬度计测试标准