湖北薯片用马铃薯全粉供应商
马铃薯雪花粉外观呈乳白色、微细片状,细胞相对被破坏较多,保持养分及风味物质大约在60%左右。马铃薯全粉相比较鲜马铃薯而言,马铃薯全粉避免了鲜马铃薯的上述弊病,它可长时间安全储存,又方便集运,极大的降低了储运成本;在食用方面它能方便地与其他主食混合搭配,并能使其他食材的性能向好的方面发展、转化,还可使各种食材的营养实现互补。可以毫不夸张地说:马铃薯全粉就是马铃薯主粮化的金钥匙。目前,可连续化作业的马铃薯全粉生产线,由所配置的可编程逻辑控制器技术(PLC)实现感应监控和自动化控制系统管理,整套加工生产线及控制设备已经达到和部分超过国际先进水平。马铃薯全粉生产过程:在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。湖北薯片用马铃薯全粉供应商
怎样制作马铃薯全粉呢?煮:马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15min。然后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。干燥:马铃薯要在干燥床中干燥,水分控制在6%~8%。然后就可以经自动包装机包装入袋啦。以全粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,就可以做成马铃薯馒头、面包等食品了。马铃薯从简单用作炒菜到做成主食、小吃、休闲食品,日益丰富着中国人的餐桌,成为继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。广州面包用马铃薯全粉加工厂马铃薯全粉其主要性能:高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。
我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺,其加工以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,然后脱水干燥成为全粉产品。全粉生产需要把握好以下几点:1、原料选择:生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前,国内生产全粉的品种主要是大西洋,在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。2、清洗:新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。
马铃薯全粉能提高小麦粉的吸水率,缩短面团的形成时间,但会导致比萨面团的稳定时间缩短,弱化度增加;马铃薯全粉的添加量与面团的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面积呈极明显负相关;马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力和弹性,但会导致比萨饼底的硬度增加,感官品质略有下降,因此综合考虑确定马铃薯全粉的合理添加量为15%;并进一步通过单因素和正交试验确定马铃薯比萨饼底的原料配方为马铃薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%;在原料配方的基础上确定马铃薯比萨的工艺条件为醒发温度38℃、醒发湿度75%、醒发时间30 min、烘烤温度200℃、烘烤时间15 min,所得比萨的硬度为4 166.493 g,感官品质好。马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品,它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。
马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。在饼干中的应用:添加马铃薯全粉研制桃酥,当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时,所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。将4种不同工艺马铃薯全粉添加在酥性饼干中,研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉,挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉,则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%,挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%。马铃薯全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。苏州意大利面马铃薯全粉生产厂家
芽眼多又深,则马铃薯全粉出品率低;湖北薯片用马铃薯全粉供应商
对马铃薯全粉生产而言,我国拥有充裕的原料基础。但长期以来,我国的全粉加工业为什么未能出现腾飞式发展呢?1、成本局限:一吨全粉的生产成本在9000元以上,这对很多食品企业而言,全粉真是贵族原料;2、原料品种局限:我国全粉生产主要以从美国引进的大西洋为主,国内还未繁育出适合全粉加工的更好品种;3、环保局限:马铃薯全粉生产企业要实现环保达标生产,需投入巨额资金做环保治理,这无疑更加提高了全粉价格,导致全粉销售量难以高歌猛进。湖北薯片用马铃薯全粉供应商
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