上海精密双塔吸干机介绍

时间:2022年06月09日 来源:

能量损耗上的不同:对于冷干机来说,因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的,所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已,所以通常用电功率只有几十瓦左右,也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同:因为冷干机是通过变温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同:因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂,而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能,所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。    性能可靠,适于连续操作。新型模块化吸附干燥机运动部件少;上海精密双塔吸干机介绍

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吸附温度跟踪:对微热再生吸附式干燥机再生时的排气温度进行了跟踪分析发现,每次再生结束,吸附筒只有上部1/5筒壁发热,再生排气出口温度在$B;!B>之间(见表!)。由此确认微热再生吸附式干燥机能力没有完全发挥,吸附筒干燥剂再生不完全。根据以上分析,在现有装置的基础上主要采取了以下改进措施。加强冷冻式干燥机排水的检测,防止排水口冰堵造成冷干机分离出来的水带入吸附式干燥器;将微热再生吸附式干燥机再生气孔板由∮10放大到∮20,适当提高再生气气量;将微热再生吸附式干燥机切换时间由90min改成180min,电加热时间由45min延长至90min,满足Al2O3和分子筛再生所需的不同温度。到再生末期,再生塔出口温度达到80℃;专业双塔吸干机供应商模块化吸干机的周期一般为4-6分钟,而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。

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模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同,那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢?,模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分,吸附剂的利用效率高;第二,超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看,空塔线速越高,传质速度越快,相同的接触时间更好;第三,缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟,而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短,实际吸附的水分量越少,越有利于获得更干燥的压缩空气;

从干燥机的结构我们知道,再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况经孔板或球阀的再生气量与压力成正比,工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低,影响吸附效率。压缩空气的体积与压力成反比,较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高,吸附剂与压缩空气的接触时间缩短,导致动态吸附容量的下降。由于压力下降、空塔流速提高,导致吸附床层的压力损失加大。 因此工作压力降低必然引起产品气出口上升、再生气量加大、压力降上升。总结起来,模块化和双塔都有各自的优缺点。

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冷冻式干燥机对环境的适应性较弱,环境温度过高或过低都不利于设备的运行:环境温度过高会导致风冷型冷干机冷媒冷凝压力增大,使制冷量下降,增加设备出口压力;环境温度过低,特别是低于0℃后,冷干机冷凝水外排时易发生冰堵。吸附式干燥机对环境温度的适应性相对较强,只是在设备选型时须考虑到比较高环境温度下空压机出口温度高导致的压缩空气压力值高的影响因素。冷冻式干燥机使用密封制冷系统,制冷剂不暴露在大气中,因此系统维护成本较低。吸附式干燥机涉及到吸附塔之间频繁的阀门切换,且有热再生的吸干机还存在高低温的切换,因此对于阀门的维护成本相对较高。另外,大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机,压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”,需要定期更换吸附剂,导致维护费用更高。双塔吸干机吸附剂寿命会因加热或受压缩空气产生隧道(渠化)而过分饱和的影响缩短。浙江先进双塔吸干机多少钱

双塔吸干机它适合小流量,间歇运行或者年运行时间不长等场合。上海精密双塔吸干机介绍

提高再生气量,获得更好的再生效果。模块化吸干机为了在更短的接触时间下获得更好的性能,需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果。总结起来,模块化和双塔都有各自的优缺点。模块化结构紧凑,占地面积小,可靠性高,不涉及压力容器,无需每年检验。其缺点是比双塔稍高的气耗率(弥补较少的吸附剂填充量),另外由于超高的空塔线速,压降一般也要高于传统双塔。模块化吸干机的前景随着科技的发展及市场的需求,模块化吸干机将会形成一阵工业潮流。上海精密双塔吸干机介绍

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