浙江先进双塔吸干机答疑解惑

进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；吸附式干燥机（简称吸干机）/压缩空气吸附式干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；压缩空气吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，吸附式干燥机（简称吸干机）/压缩空气吸附式干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；供气量充分时，应将无热再生干燥机列入优先，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的更低，更稳定。模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同；浙江先进双塔吸干机答疑解惑

能量损耗上的不同对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。浙江先进双塔吸干机答疑解惑双塔吸干机，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。

流程变更后，发现运行过程中空气冷却器经常发生冰堵现象，需要定期采用加热方法，对空气冷却器进行活化处理。活化处理后，却又有大量水带入用户工艺空气系统，影响产品质量。根据饱和空气在压力下的分压关系，对应大气压力下的在:-38~-45℃之间波动。而从压力与常压的换算可得，在0.7-0.8Mpa, 下-22℃对应的大气为-45℃，由此判断空气中的水份在冷却器内壁上形成二次结露，造成空气冷却器冰堵。冷干机除湿能力基本达到要求。通过以上分析，可以判断问题出在微热再生吸附式干燥机。

工作原理上的不同：冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同：冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。双塔吸干机整体螺栓固定式结构易于操作。

industryTemplate双塔吸干机其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量）；浙江先进双塔吸干机答疑解惑

双塔吸干机接触时间也就只有其一半左右。浙江先进双塔吸干机答疑解惑

吸干机采用干燥剂（氧化铝.分子筛），可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-40至70℃以下，可以达到深度干燥。除水效果吸干机远好于冷干机。能耗不同：冷干机要通过冷媒压缩机做功，方可达到冷却除水的目的，用电量较大，电子元件很多，而且很多厂是用人工手工弯折冷媒铜管，很容易泄漏，维修起来复杂，而且要相对专业人员才能进行维修，维修费用高。吸干机只要通过电控箱对阀门进行控制，通常用电功率只有几十瓦,几乎没有特殊电子元件，无泄漏现象，只要定期更换罐体内的吸附剂（氧化铝.分子筛）就可以使用，只要厂里有普通的电工就可以安全操作了，维修费用低。浙江先进双塔吸干机答疑解惑