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    检测面、非检测面）5）型面样板6）型面活块7）检测装置（检测销、塞尺、刻划线、百分表等）检具材料一、骨架的材料：一般采用钢管焊接底座二、型体部分：1、可加工树脂材料（具有良好表面及耐磨耗性树脂）2、铝合金、铁、钢等建议钣金零件**好采用金属检具。三、型面样板、型面活块及其他：铁材、铝材或树脂。检具的基本要求--定位装置定位装置：包括了孔定位和面定位1、孔定位：零件一般情况下通过定位孔，借助可插入式定位销的插入而固定于检具上。通常采用以下两种定位方式：*圆销定位：限制两个方向自由度（固定式和活动式），圆销可以采用直销或锥形销。冲压件的主定位孔的孔径公差设定为（0，+），可采用直销，孔径公差设定为（0，+），则宜采用锥形销。*菱形销定位：限制一个方向自由度（固定式和活动式）2、定位面：与被测零件为0接触，也是零件放在检具上的支承压紧面。定位块，原则上通常为可拆卸式结构。定位块的设置在数量上能达到零件稳定、平衡的状态下以少量为原则。注意：不要将不作为基准的孔或面定位为定位基准。不要出现过定位或欠定位现象。定位基准的设定正确合理的定位是准确测量的基础，故零件定位的合理性尤为重要。一、在WE装配的钣金零件。柔性检具是自动测量，需要稳定的电源；传统检具通常是纯机械测量，一般不需要电源。闵行区专业检具售后服务

    24，）旋转气缸安装板（7）安装在直线滑轨（24）滑动块上，在旋转板尾端通过螺钉安装挡板（9），限位螺钉（22）穿过挡板（9）上过孔和旋转气缸安装板（7）上的螺纹孔固定连接，中间安装弹簧（21）；旋转气缸安装板（7）上安装气缸二（8），气缸二（8）轴安装连接柱二（20），连接柱二（20）上安装橡胶堵头（29）；旋转气缸安装板（7）侧面上安装旋转手柄（6）；检测件（1）上有两处焊接部件（2）；旋转块（10）上有销孔，当旋转板（23）角度调整合适后，将插销（14）插入销孔中；连接杆（28）尾端与旋转气缸安装板（7）焊接，前端处安装橡胶堵头（29）。本发明的优点和有益效果在于：由于本发明将检测工件放在检具平台位置，气缸轴连接的橡胶堵头快速将零件测量部位封堵，再通过连接轴上的气孔往测量部位输送定值压力气体，查看压力表变化值，如压力值无变化说明测量部位没有漏气，然后给合格零件打标记。整个测量过程快速、准确，提高了检测效率、降低了误测率。附图说明图1为本发明检测零件示意图；图2为本发明侧示意图；图3为本发明主示意图；图4为本发明截面示意图；图5为本发明局部放大示意图；其中。杨浦区采购检具现货检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具。

    表面处理要根据零件的功能仔细设计镀层的厚度及种类（镀锌、镀镍、镀光亮铬、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬铬、发蓝等）。工装、夹具、检具设计的基础要点1、机械零件的装夹方式ａ直接找正装夹效率低，找正精度较高；适用单件小批量且形状简单的工件。下图中四爪卡盘本身即是一种夹具，只不过是一种通用夹具而已。ｂ划线找正装夹通用性好，但效率低，精度不高；适用于单件小批量且形状复杂的铸件2、零件在夹具中定位后的夹紧三原则ａ.零件在工装夹具中定位后的不移动原则选择夹紧力的方向指向定位基准（***基准），且夹紧力的大小应足以平衡其它力的影响，不使零件在加工过程中产生移动。ｂ.零件在工装夹具中定位后的不变形原则在夹紧力的作用下，不使零件在加工过程中产生精度所不允许的变形，必须选择合适的夹紧部位，调整好压板和零件的接触状态，施以合适的压紧力。ｃ.零件在工装夹具中定位后的不振动原则确保支承和夹紧体系的刚性，夹紧部位应尽量靠近零件的加工区域，以避免零件和夹紧系统的振动。一般来讲，对粗加工用的夹具，选用较大的夹紧力，主要考虑零件的不移动原则，对精加工用的夹具，选用较小的夹紧力，主要考虑零件的不变形和不振动原则。

    对于大批量生产的焊接零件，后序零件内部要进***体或液体流动，焊接部位的密封性对于整体安全性至关重要，所以需要对每个焊接件、每条焊缝进行检测。用手工检测工作大、繁琐、也容易发生误测。分析上述提及的现有技术存在以下不足，即本发明所要解决的技术问题:实现工装检具检测，检测零件快速安装检测；对检测合格件进行打标记区分，提升检测件检验效率，减小了误测率的发生。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种检测焊接类零件密封性检具装置。该检测焊接类零件密封性检具装置主要应用于机械生产领域。解决了工装检具检测，检测零件快速安装检测；对检测合格件进行打标记区分，提升检测件检验效率，减小了误测率的发生的不足。为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种检测焊接类零件密封性检具装置。柔性检具还无法完全替代传统检具。

    3、针对某些TBH三个方向都有位置精度要求的孔或焊接螺母，可以采用带公差划线检测销进行检测。注意：1、每个检测销**好配置索链，将其固定于检具型体的适当部位；2、如果检具多于3个检测销，则在检具型体的适当位置和检测销上必须用数字标注，以示区别.检具制造精度要求定位孔销位置：士定位面、支承面：士曲线测量面：士零件外轮廓测量面（齐平面）或线：士零件形状功能测量面（3mm，5mm间隙面）：士所有的造型面（非测量面）：士检验销孔位置：士划线孔位置：士划线孔直径：士目测孔位置：士目测孔直径：士检具的铭牌和标记检具的铭牌应包含以下内容：-车型、零件名称、零件号-检具号-检具总重量、总尺寸-基准面符号、数据-制造日期、-制造商检具的标牌和标记检具标记应包括：-基准线标志-测量表面和坐标线的标志：-坐标线的数值坐标线数-测量表面或间隙表面-零件外形轮廓型面样板、型面活块-塞规-卡规等均应打上其相应的标志。检具现场检证事前准备检具现场检证原则依据检具仕样书、检具图纸、零件图纸等；检具出荷评价的日程必须要在认证LOT零件生产前。供应商事前准备事项：1、检具仕样书、检具图纸、零件图纸2、供应商根据零件的测量点要求。柔性检具也可以是一种成本相对低的在线检测系统。松江区正规检具现货

柔性检具采用了测头方式测量误差，所以测点是离散的；而传统检具是参考型面为测量基准，测量点是连续的。闵行区专业检具售后服务

    检测面式样1、翻边检测面的式样图1、图4对于翻边高度及翻边面无装配要求时图2、图3对于翻边高度及翻边面有装配要求时翻边孔检测式样轮廓、修边线检测式样零件检测时为了易于确认精度方向，及便于检测，对于零件的修边线、轮廓线可采用双刻划线方式。非检查面3mm逃料——不重要，无需检查或无法以间隙来检查之形状面（或3mm以上）。一般取3mm但在板件变形量较大之处取5mlm。型面样板当零件的型面在检具检测面上无法检测时，需要设计型面样板进行检测。（如图1）对于横跨零件的超长样板，需要在样板的另一端设置止推支承装置（如图2）。检查时需要注意型面样板的定位面、销定位和钢制部分的法兰处理。型面活块当零件形状特殊，通过检具检测面和型面样板不能准确检测，或零件在出入检具时会发生干涉时，可采用型面活块构造。型面活块分两种：平动式、旋转活动式孔位检测式样1、型面上划线此检查主要适用于精度要求低，公差要求>=+/，目视检测的孔。如：工艺孔等。2、检测销/划线销：对于零件上有位置精度要求的孔，其公差要求<+/，需要采用**检测销/划线销进行检测。当孔用检测销检测时，检测销检测部分直径为检测孔直径减孔位上下公差和。闵行区专业检具售后服务

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