惠州PET柯式印刷胶盒定制

时间:2021年09月16日 来源:

    什么是柯式印刷盒?印刷四分色模式是彩色印刷时采用的一种套色模式,利用绘画的三原色原理,用四种颜色混合迭加形成各种复杂的颜色,四种标准颜色是:C:Cyan=青色,在英文的翻译里是名词『青绿色』。M:Magenta=品红色,又称为『洋红色』。Y:Yellow=黄色。K:Black=黑色,为了避免与RGB的Blue蓝色混淆而改称K。品红加黄色会形成红色;品红色加青色形成蓝色;青色加黄色形成绿色;理论上只用上述三种颜色相加就可以形成黑色,但实际印刷时三种颜色的相加只能形成一种深灰色或深褐色(因为油墨里含有杂质的缘故);另外三层颜色也不容易立即乾燥,所以不利于快速印刷;再来三层印刷需要非常精确的套印;用黑色替代三层颜色也可以节省成本,所以采取四种颜色的配色方法。印刷时用黑色作为标读俗版位置的颜色,所以也叫做定位(Key)套版的颜色。 柯式印刷胶盒的技术和设计能力是可参考的两大因素。惠州PET柯式印刷胶盒定制

柯式印刷也就是胶印,胶印中所用的纸张种类很多,且各种纸张的性质也有所不同。即使是同一种类型的纸张,由于各厂的制造工艺不尽相同,而质量也会各有高低。

① 胶版纸(俗称道林纸)它是***胶印机进行多次套色印刷所普遍采用的纸张。胶印中往往用它来印制各种宣传画册、书刊封面、地图画报和商标广告等。

② 铜版纸(也叫印刷涂料纸)它是在原纸表面上涂布一层白色涂料,经过超级压光加工而制成的高级用纸。在胶印中,经常用它来印刷画册、画报、日历、年历、商品样本和精制插图等。

③ 白板纸 由于它质地坚硬,且有较大的厚度和重量,所以,一些包装装潢及商标印刷厂,经常用它来印刷各种包装纸盒和商标等。

④ 新闻纸(俗称白报纸)由于它质地松软,厚度薄、重量轻,所以在胶印中很少采用,仅用它来印刷报纸等。 广东透明pet柯式印刷胶盒规格在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷,在制作不干胶的时候,胶印印刷非常常见。

透明柯式印刷胶盒制作依照一下标准可以精细控制成本

  透明胶盒制作标准

  1、透明胶盒正确下单稿为coreldraw文件,做特殊效转成点阵图, 文字、符号、图案务必转成曲线。

  2、透明胶盒稿件需要标注出明确尺寸、刀磨线

  3、透明胶盒厚度:0.150.75mm(15丝-75丝或6#-30#)

  4、透明胶盒印刷方式:柯式印刷;丝网印刷;丝印磨砂;满版或局部UV效果(彩葱效果);烫金烫银(镭射烫,颜色纸烫);压凸效果。

  5、透明胶盒柔软线工艺:确保折盒易折,包装省时,盒形毕挺、美观。

  6、透明胶盒粘接方式:粘胶可确保PP/PET粘胶不发白,不掉粘;

  7、透明胶盒超声波焊接-----可采用不同的粘接模型,使粘接边更加美观。

  8、透明胶盒包装:采用平叠包装,外加收缩保护膜包扎,确保产品在运输过程出现刮花、折弯变形等不良情况,同时也能降低运输成本。

    柯式印刷盒制作流程制版:现在胶盒制版普遍采用CTP制版。选材料:一般的胶盒包装都是采用PET、PVC、PP等材料,PVC、PET厚度大都是,PP则可厚达,因为材料太厚裱出来的胶盒太硬,外观看起来也很呆板。印刷:胶盒外面是不会印刷的,最多也只是丝印,因为胶盒是外包装盒,所以印刷要求工艺很高,最忌讳颜色差异,墨点,掉色这些影响审美的缺点。表面处理:胶盒的包装通常要做表面处理,常见的就是过光胶,过哑胶,过uv,过光油,过哑油。也是我们说的柯式印刷。啤(模切):啤是印刷工艺里比较重要的环节,要啤准就必须刀模要做准,如果啤不准,啤偏,啤不断这些都会严重影响后续加工。覆膜:通常的印刷品都是先过膜后啤,惟独胶盒是先啤后过膜,一是怕弄花包装,二是胶盒讲究整体美观,胶盒过膜材料都必须是手工制作,这才能达到一定的美观。粘盒:经过覆膜机之后,需要经过粘盒工序(自动粘盒、人工粘盒),粘盒需要注意胶水的选择,不同材质需要不同类型的胶水。 柯式印刷胶盒厂家有哪些比较知名。

电化铝的性能不佳同样会导致烫印不实或者糊版。若操作人员遇到全息定位烫印不实或者糊版问题,在排除了上述4点原因后,就可以考虑更换电化铝。电化铝在全息定位烫印过程中经常断裂也是令许多操作人员***的问题,不但影响生产效率,还造成了大量的损耗。导致电化铝断裂的原因有以下几点。1.故障信号分析法 通过安装在机器内部的传感系统,将故障显示在电脑显示屏上,直接根据提示信息进行故障排除。该方法主要针对常规故障,适用于相对高端的进口彩色胶印机(如海德堡CP2000控制系统)。柯式印刷胶盒定制化操作依赖于设备的更新以及设计人员的技术能力。中山apet柯式印刷胶盒哪家好

柯式印刷胶盒包装可以透明使用,可以不用打开包装,就能看到包装内的产品样式。惠州PET柯式印刷胶盒定制

在测试网点增大率时,应注意0%~20%区域内的网点数据,建议分别对3%、7%、10%、15%网点处进行测试。这是因为完整的网点增大率是一条从0%~**的抛物线,约在50%网点处网点增大最严重。而印刷机经过多年使用会产生数据偏差,从而造成小网点的还原率不同,即0%~20%区域内的小网点最容易出现偏差。另外,CTP在数据输出时也容易产生小网点的丢失。因此,印刷打样时控制好这个区域网点数据的正常还原显得尤为重要。保证颜色的一致性,透明胶盒的盒型为对接成型,印刷打样时应使用密度仪测量和控制每个墨键区域的数据,保证透明胶盒所有区域颜色的一致性,避免透明胶盒成型后,出现颜色偏差或不对称的情况。


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