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    光学玻璃的冷加工工艺：一种利用化学气相热处理手段以及单片钠钙硅玻璃来改变其原来分子结构而不影响玻璃原有颜色及透光率，使其达到超硬度标准，在高温火焰冲击下以满足防火要求的超硬度防火玻璃及其制造方法、专用设备。它是由下述重量配比的组份制成：钾盐蒸气(72%～83%)、氩气(7%～10%)、气态氯化铜(8%～12%)、氮气(2%～6%)。它包含以下工艺流程：以钠钙硅玻璃为基片进行切割，精磨边的冷加工→对冷加工后的钠钙硅玻璃进行化学气相热处理→将钠钙硅玻璃表面进行镀防火保护膜的处理→将钠钙硅玻璃表面进行特种物理钢化处理。由缸体及其与之相套合的缸盖、与缸盖一体连接的反应釜构成专用热分解气化设备。还可以通过镀膜工艺来解决光学玻璃的折射率。 熔炼　有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。浙江数字光学系列高性价比选择

    光学玻璃的质量要求：光学玻璃和其它玻璃的不同之点在于它作为光学系统的一个组成部分，必须满足光学成象的要求。因此，光学玻璃质量的判定也包括某些特殊的和较严格的指标。对光学玻璃有以下要求:光学玻璃一、特定的光学常数以及同一批玻璃光学常数的一致性每一品种光学玻璃对不同波长光线都有规定的标准折射率数值，作为光学设计者设计光学系统的依据。所以工厂生产的光学玻璃的光学常数必须在这些数值一定的容许偏差范围以内，否则将使实际的成象质量与设计时预期的结果不符而影响光学仪器的质量。同时由于同批仪器往往采用同批光学玻璃制造，为了便于仪器的统一校正，同批玻璃的折射率容许偏差要较它们与标准值的偏差更加严格，所以光学玻璃的质量把关要非常严格。 湖北光学系列按需定制单层减反膜是应用非常***的薄膜，也是最简单的膜系。

    光光学玻璃的前景：光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。随着国内经济持续、稳定发展，中国光学玻璃制造行业发展迅猛。根据国家统计局数据显示，2010年，光学玻璃制造行业规模以上企业数量达246家，行业全年实现销售收入为，同比增长，同比增长，同比增长。由于光学玻璃制造行业以国内销售为主，金融危机对其影响相对较小，行业依然表现出较好的增长势头。因此现阶段投资光学玻璃的行业前景是非常被看好的。具有非常大的发展前途。

    在现代的科技应用方面，光学镀膜的主要可被镀制在光学玻璃、塑料、光纤、晶体等各种材料表面上。只要需要用光的仪器就必须有光学镀膜，是现代光学仪器和各种光学器件的重要组成部分，可从几个nm到几十、上百个μm。光学镀膜具有很好的牢固性、光学稳定性，成本比较低，几乎不增加材料的体积和重量，因此是改变系统光学参数的优先方法，单层减反膜是应用非常***的薄膜，也是最简单的膜系。考虑垂直入射的情况，即i=0，并令这时基片表面反射率完全被消除。在入射介质为空气的情况下，n0=1，则在可见光区使用得最普遍的是折射率为。理想的增透膜的折射率为，但是至今能利用的薄膜的比较低折射率是(氯化镁)。这虽然不很理想但也得到了相当的改进。当ns=，nf=，n0=，由式(3)可得比较低反射率为，即镀单层氟化镁后中心波长的反射率从，整个可见光区平均反射率约为。显然，愈是接近于满足式（4）的条件的玻璃，中心波长增透效果愈***。以可见光的中心波长为550nm设计的时候，那么对于紫光波段和红光波段的光波长，光学厚度不是四份之一波长，也就偏离了反射抵消的条件，会有略高的反射。 不同应用时输出镜有不同透过率的要求，因此必须采用光学镀膜方法。

    60年代以来，各国相继采用内衬铂的连续池窑熔炼，使光学玻璃的产量**提高，质量也好，这是目前光学玻璃生产工艺发展的主要趋势。②成型光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，但目前越来越***地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。③退火为了比较大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。④检验测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。近年来又发展了一些新品种的光学玻璃，如对红外和紫外有良好透过率的玻璃;折射率或色散特高或特低的玻璃;随着光强变色的玻璃;光沿磁力线方向通过玻璃时偏振面发生旋转的磁光玻璃;在外电场作用下产生双折射的电光玻璃等等。 光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。重庆正规光学系列好货源好价格

狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃。浙江数字光学系列高性价比选择

   真空镀膜的方法材料：(1)真空蒸镀：将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约，凝结而成薄膜。(2)阴极溅射镀：将需镀膜的基体放在阴极对面，把惰性气体(如氩)通入已抽空的室内，保持压强约～，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的氩离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。(3)化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。(4)离子镀：实质上离子镀系真空蒸镀和阴极溅射镀的有机结合，兼有两者的工艺特点。表6-9列出了各种镀膜方法的优缺点。

    用户可以根据自身情况，产品的特点对以上方法中的稳定性缺点去选择相应合适的镀膜方法。 浙江数字光学系列高性价比选择

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