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什么是流体连接器？流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件，随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展，武器设备系统趋于集成化和小型化，使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展，单位体积内电子器件的发热量却成倍增加，大量的电子器件安装在狭小空间内，必然产生大量的热量，而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一，严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示：电子元件的温度每升高10℃，其可靠性就会降低20%以上，因此，运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。流连连接器流道设计通常先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。数据中心快速插拔接头工作压力

流体连接器：流道设计通常先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。流体连接器的制造由设计至成品，可分为金属与塑料两部分。气密测试连接器的优势：省时省力：通过流体连接器拆断和连接气管，动作简单、节省时间和人力。灵活定制：让装夹位置更灵活，避免干涉3、环保：流体连接器折断和连接时，密封罐内油、气体不会洒漏，保护环境和人身安全。工具小巧，方便携带运输：主体长度在10-20cm，占用空很小，操作轻便。经济：316不锈钢材质。如何选定流体连接器：根据流体的种类、管型、温度、压力大小等初步筛选。根据流体的基本特性，要选择适合的密封材质，例如，气密测试用的是气体的，推荐使用铝合金的；流体是水的推荐选用不锈钢制的，有油的根据具体密封测试需求再做选择。液体的压力（一定要选定适合的压力规格的测试连接器）。流体的压力也是选定测试连接器的关键。SVG液体连接器通径大小流体连接器可以使设备化整为零，维护方便。

软管快插流体连接器，包括主轴壳体和软管，所述主轴壳体的内壁上设有圆环结构的锁紧弹片，所述锁紧弹片上设有若干具有弹性的钢片，钢片沿锁紧弹片的轴向呈环形阵列分布，并且钢片均朝锁紧弹片轴向方向倾斜，所述锁紧弹片组成的较小内径小于软管的外径，所述主轴壳体的内壁上还设有解锁拨片，解锁拨片的内径大于软管的外径，并且解锁拨片的外径小于锁紧弹片的内径，钢片能够将软管固定在锁紧弹片内，所述解锁拨片能够在主轴壳体内沿着主轴壳体的轴向方向移动，推动钢片朝着远离锁紧弹片轴向方向扩开。

流体连接器的基本性能：流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。工作压力:0~2MPa；机械寿命:1000次插拔循环；工作介质:冷却液，去离子水等；工作介质温度范围:-55℃~+95℃；工作环境温度范围:-55℃~+155℃；根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺(宝塔头)、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式。流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种。选择流体连接器依据系统软件工作压力选择流体连接器较大压力。

密封流体连接器，用以在微反应器中玻璃，玻璃陶瓷和/或陶瓷流体模块之间的流体连接和/或互联，并且包括具有圆形第1端面(的连接器体部，所述圆形第1端面具有用以保持一个或多个O形环的凹部。所述连接器体部具有第1端区，所述第1端区具有直径在3mm到25mm范围内的圆柱形外表面，所述外表面沿所述连接器体部从所述第1端面延伸。所述第1端区的所述外表面具有周向凹部，所述周向凹部将所述第1端区分成邻近于所述第1端面的近部以及通过所述周向凹部与所述近部隔开的远部。流体连接器优化的结构设计，使产品的流量压力损失达到较小。山西快速插拔接头接口

流体连接器有不锈钢壳体材料。数据中心快速插拔接头工作压力

用颜色编码或键控接头多个流体管线：受人为因素影响，另一个关键变化是误连插嘴流体管线的可能性。如果是没注意把带有生物危害废物管线和一条通向检测容器的试剂管线连接，将导致代价高昂的洗涤和冲洗所有的供应管线。由于多个试剂的供应管线和废物管线的位置相同，在大型的自动免疫分析仪上安装颜色编码或键控连接器，以防止误连接尤为重要。别让微小颗粒堵塞您的系统：因外来微小颗粒而导致检测无效显然是个问题，干净的流路对流体系统而言也很重要。泵、过滤器、阀门和微径管可能由于来自流体系统部件的微小颗粒而阻塞。比较重要的一点是审视部件供应商的质量标准，确保加工毛刺或其他外来微小颗粒不会污染流体管线或破坏下游工艺流程中的仪器部件。数据中心快速插拔接头工作压力