北京电源PCB加工

时间:2024年01月03日 来源:

       PCB制作滴六七步操作如下:六、外层;外层同第一步内层流程大致相同,其目的是为了方便后续工艺做出线路;1,前处理:通过酸洗、磨刷及烘干清洁板子表面以增加干膜附着力;2,压膜:将干膜贴在PCB基板表层,为后续的图像转移做准备;3,曝光:进行UV光照射,使板子上的干膜形成聚合和未聚合的状态;4,显影:将在曝光过程中没有聚合的干膜溶解,留下间距;七、二次铜与蚀刻;二次镀铜,进行蚀刻;1,二铜:电镀图形,为孔内没有覆盖干膜的地方渡上化学铜;同时进一步增加导电性能和铜厚,然后经过镀锡以保护蚀刻时线路、孔洞的完整性;2,SES:通过去膜、蚀刻、剥锡等工艺处理将外层干膜(湿膜)附着区的底铜蚀刻,外层线路至此制作完成;PCB的层叠结构是根据设备性能和设计需求来决定的。北京电源PCB加工

深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的专JIA级人士创建,是国内专业高效的HDI PCB/软硬结合板服务商之一。


线路板中无论刚性、挠性、刚挠结合多层板,以及用于IC封装基板的模组基板,为GAO电子设备做出巨大贡献。线路板行业在电子互连技术中占有重要地位。


HDI板,是指High Density Interconnect,即高密度互连板,是PCB行业在20世纪末发展起来的一门较新的技术。就是采用增层法及微盲埋孔所制造的多层板。


微孔:在PCB中,直径小于6mil(150um)的孔被称为微孔。


埋孔:BuriedViaHole,埋在内层的孔,在成品看不到,主要用于内层线路的导通,可以减少信号受干扰的几率,保持传输线特性阻抗的连续性。由于埋孔不占PCB的表面积,所以可在PCB表面放置更多元器件。


盲孔:Blind Via,连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。


传统的PCB板的钻孔由于受到钻刀影响,当钻孔孔径达到0.15mm时,成本已经非常高,且很难再次改进。而HDI板的钻孔不再依赖于传统的机械钻孔,而是利用激光钻孔技术(所以有时又被称为镭射板。)



北京6层一阶HDIPCB定制PCB的表面处理方式包括热风整平、沉金、抗氧化等,可以影响其外观和可靠性。

7. 玻璃化转变温度试验


目的:检查板的玻璃化转变温度。


设备:DSC(差示扫描量热仪)测试仪,烤箱,干燥机,电子秤。


方法:准备好样品,其重量应为15-25mg。将样品在105℃的烘箱中烘烤2小时,然后放入干燥器中冷却至室温。将样品放入DSC测试仪的样品台上,将升温速率设定为20℃/ min。扫描2次,记录Tg。


标准:Tg应高于150℃。




8. CTE(热膨胀系数)试验




目标:评估板的CTE。


设备:TMA(热机械分析)测试仪,烘箱,烘干机。


方法:准备尺寸为6.35 * 6.35mm的样品。将样品在105℃的烘箱中烘烤2小时,然后放入干燥器中冷却至室温。将样品放入TMA测试仪的样品台上,设定升温速率为10℃/ min,ZUI终温度设定为250℃记录CTE。




 深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的专JIA级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。快速的交付以及过硬的产品品质赢得了国内外客户的信任。公司是广东电路板行业协会会员企业,是深圳高新技术认证企业。拥有完善的质量管理体系,先后通过了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS认证。

      印制线路板一开始使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来,对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用,使电子设备的体积越来越小,电路布线密度和难度越来越大,这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板;结构和质量也已发展到超高密度、微型化和高可靠性程度;新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。近年来,各种计算机辅助设计(CAD)印制线路板的应用软件已经在行业内普及与推广,在专门化的印制板生产厂家中,机械化、自动化生产已经完全取代了手工操作。PCB在电子设备中扮演着重要的角色,需要经过严格的质量控制和检测。

PCB产品分类



PCB的产品种类众多,可以按照产品的导电层数、弯曲韧性、组装方式、基材、特殊功能等多种方式分类,但在实际中,往往根据PCB各细分行业的产值大小混合分类为:单面板、双面板、多层板、HDI板、封装载板、挠性板、刚挠结合板和特殊板。


PCB封装基板分类可分为:存储芯片封装基板(eMMC)、微机电系统封装基板(MEMS)、射频模块封装基板(RF)、处理器芯片封装基板及高速通信封装基板。


封装基板是Substrate(简称SUB)。基板可为芯片提供电连接、保护、支撑、散热、组装等功效,以实现多引脚化,缩小封装产品体积、改善电性能及散热性、超高密度或多芯片模块化的目的。


按基材柔软性划分,PCB可分为刚性印制电路板、挠性(柔性)印制电路板(FPC)和刚挠结合印制电路板。


FPC以软性铜箔基材(FCCL)为原材料制成,具有配线密度高、轻薄、可弯曲、可立体组装的优点,适用于小型化、轻量化和移动要求的电子产品。


根据导电涂层数,可分为单面板、双面板、多层板。其中,多层板又可分为中低层板和高层板。常见的多层板一般为4层板或6层板,复杂的多层板可达几十层。



高密度互连PCB能提高电子设备的性能。广州八层PCB线路板厂商

PCB能有效地将电子元件连接在一起,从而确保设备的正常运行。北京电源PCB加工

光模块是啥呢,其实就是信号转换器,就是在发送的时候先把电信号变成光信号,中间是光纤传送,在接收的时候再把电信号转成光信号,那个转换器就是光模块。


  在光模块的产业链中,从上下游梳理,主要是光芯片、光器件、光模块和设备,所以你看,光模块属于产业链的靠下的位置,再往后就是通信设备商了。


   而目前呢,咱们的瓶颈主要是在光芯片上。光模块的核XIN呢就是芯片,也就是咱们的瓶颈端。芯片呢又分光芯片和电芯片,尤其是光芯片,核XIN技术就是在光芯片。在光模块中,成本占比ZUI的就是光芯片,基本在50%左右,电芯片的成本在20%左右。



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