安徽液体色母应用

时间:2021年10月17日 来源:

**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。


造粒着色与色母着色有什么区别?


色母着色与造粒着色相比具有以下优点:


1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。


2.使塑料制品的生产工艺**简化。


3.可节省大量电能


用色母着色的产品不会褪色吗?


没有***不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电我司!安徽液体色母应用

注意事项

1. 怎样使用色母?


色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。


在设备的操作中应注意以下问题 :


1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。


1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。


1.3.将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。 安徽液体色母应用上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂、无粉尘色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!

色母料:color concentrate,是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料;


功能色母料除上述原料之外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。

成型自动化控制要求高的项目

液体色母产品在可控色差范围内,实现全自动化自动控制颜色供料,省略注塑成型操作工人的工作,通过与注塑机联动的液体色母计量泵,按照设定自动添加到炮筒内,只需设置设备、物料巡检员应对突发状况即可;在颜色切换时,只需更换色浆袋,不在有繁杂的清理机台、清理料仓、人工预混颜色工序。更换颜色以及整个使用过程中,液体色母产品无直接暴露产生或与人体直接接触,减少了颜料对环境的污染与人身的潜在危害。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料;如有 需求 ,欢迎 致电 我司!

使用某种色母后,制品显得较易破裂


这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。


3、按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)


这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:


3.1.色母未经认真试色,颜料过少或过多


3.2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在


3.3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种


3.4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长


处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘色母料、如有需求 ,欢迎 致电 我司!安徽液体色母应用

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时间成本:

液体色母的快速响应时间源于其标准化产品供应和易清洁特性,终端客户使用的是基础标准牌号的物理机械混合后的产品,该过程简短、快捷,我司备有足够的安全库存。液体色母产品非常容易清洁,尤其在颜色变化快、品种多的时候更加突出,可实现在线换色,连续化生产。


①  形状复杂、超薄制品、半透明、全透明制品着色项目

液体色母为液态产品,液体色母的基础标准牌号通过再研磨,减小了颜料粒径,大幅度提高在塑胶中的分散性与着色力,并且与塑胶原料相容性较好、不影响原材料的透光度。省略预染色环节、及其微量的添加量(0.08%用量),带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。 安徽液体色母应用

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