专业液体色母原料价格

时间:2021年11月14日 来源:

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3、液体色母的分散性能(絮凝程度) 助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。一般来说,不可能达到完全解絮凝(即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在),只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的,也就是说,附聚体是尽可能小的,这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好,液体色母中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来,这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布,当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异,颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动,颜料絮凝体随之分离,导致浮色和发花。若色浆分散性能好,则可以避免浮色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花。 深圳厂家直销液体色母上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂、无粉尘色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!

**色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。


通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。


通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用**色母。


为什么许多公司不生产通用色母?


国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。


通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,

使用色母会影响产品的其它性能吗?


有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。


8. 模具对色母的使用有无影响?


为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。常见缺陷

1、在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带


这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:


1.1注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。


1.2注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。


1.3色母的分散性不好或树脂塑化不好。


工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2.给注塑机施加一定背压。


如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料、如有需求 ,欢迎致电 我司!

    CHEM-ART产品系列的典型物料液体色母与树脂的混合方式,可以通过低速混合机进行预混,亦可通过计量泵自动供给到注塑机、挤出机内部,均能实现靓丽的着色效果和较小色差控制要求。在市场上常见的塑胶原料中,均可以使用该产品进行着色,如按照硬度区分的PP、PE、PVC、TPR、TPE、TPU、PU、EVA软胶,ABS、AS、PC、PA6、PA66、PS、POM、PBT等及其合金硬度偏高的硬胶产品,软胶和硬胶的填充、增强、阻燃、增韧等改性后塑胶产品着色亦完全胜任;在着色效果方面,通过现有的60种基础色浆,可配出RAL色卡中90%以上的颜色,即可以做常规白色、灰色、高饱和度颜色和荧光效果,亦可以辅助呈现珠光效果、金属光泽和免喷涂着色工艺的需求。 上海 和氏璧化工 提供液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!吉林液体色母厂家

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注意事项

1. 怎样使用色母?


色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。


在设备的操作中应注意以下问题 :


1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。


1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。


1.3.将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。 专业液体色母原料价格

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