电器电子胶供货价格

时间:2021年12月01日 来源:

随着家电产品设计生产中新结构和新材料的使用,对电子胶黏剂的需求也日渐多样化,而且在家电生产制造过程中选择哪种电子胶黏剂,需要考虑产品的使用工况、装配工况、生产成本等多重因素,这又对电子胶黏剂的种类的性能提出更高要求。如果装配过程需要间隔较长时间,电子胶黏剂初固时间太快就会影响粘接效果,根据装配需要如果初固或表干时间为十五到二十分钟,那么就需要另一种型号的胶来完成这项工作。不同粘接材质所需要的胶也不同,特别是近年家电产品中对新型材质的选用对电子胶黏剂的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯为例,虽然都属于PC,但表现出来的表面性质不同需要的胶黏剂也就不同,如何把不同材质可靠粘接在一起也将是未来电子胶黏剂需要考虑的一个方向。怎样选择适合的灌封电子胶?电器电子胶供货价格

球泡灯灌封电子胶是一种专门用的于LED球泡灯产品尾端电源导热灌封的双组分有机硅灌封胶,它是灌封胶中的一个行业分支,属于专门针对LED球泡灯行业开发的产品。它由A、B两部分液体组成。这种双组分弹性硅胶设计用于灌封、保护处在严苛条件下的电子产品。当两组分以1:1重量比或体积比充分混合时,混合液体会固化为柔性弹性体,适用于电气/电子产品的灌封和密封。适用期限和室温下固化时间与采用的材料数量无关。固化时材料无明显的收缩和温升。胶料无毒,无腐蚀;完全固化后的材料耐紫外线、抗老化性能好、可修复性好、具有很好的耐侯性。A胶为主要胶料,称为主剂,B胶为固化剂。在AB胶均匀混合后,在B胶催化下,胶液产生交联反应,形成柔韧性胶体。主要用于LED球泡灯、蜡烛灯等LED照明产品的尾端电源线路板的灌封,主要起到对线路板防水、抗震的保护,提高元器件的绝缘性能,能够将线路板上功率元器件工作时产生的热量快速传导到灯体铝壳上,避免线路板上元器件因散热不及时造成元器件热损坏。南宁PCB基板电子胶贴片电子胶有哪些应用特点?

灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。已普遍地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。它的作用是:强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封电子胶应用范围广。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便。加热固化单组分环氧灌封电子胶,是用量较大、用途较广的品种。其特点是复合物作业黏度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。与双组分加热固化灌封电子胶相比,突出的优点是所需灌封设备简单,使用方便,灌封电子胶的质量对设备及工艺的依赖性小。

现在市场把胶水质量分成优、良(中端)、普通(低端),:普通(低端)LED灌封电子胶:1.具有一定的弹性、柔软性,以及具有很好的拉伸长度但拉伸力度和强度不很大,附着力、粘接力相对良质灌封胶又低了一个档次,使用灌封后经过一年后或多年后,此类产品有明显的收缩率,收缩率越大,胶水含纯材料越低,成本也相对便宜;相反,收缩率越小,胶水含纯材料越高,成本也相对高。2.良质(中端)LED灌封电子胶:与好的产品对比,具有一定较好的弹性、柔韧性、拉伸力、附着力和粘接力等性能,能经得起各种户外的环境考验,经过一两年后或更多年的时间里,都能保持较好稳定的性能,并且发现胶水的收缩率的变化较小。3.好的LED灌封电子胶:具有高弹性、高韧性、高拉伸力、高附着力和粘接力等等性能,使用灌封后的产品,能经得起各种户外的环境考验,经过一两年后或更多年的时间,都能保持着非常稳定的性能,并且发现胶水收缩率的变化非常微小。当然,在性能上另还有特殊的要求,那就是附加了亚光、导热、阻燃特性了。LED户外屏灌封电子胶有几个等级?

LED行业中的重要一类LED软灯条在装饰、美化城市、建筑物亮化美观及车辆亮化方面应用得越来越多。有机硅灌封电子胶一般为单组份或AB组分包装,产品的透光率一般为84-92%之间,固化后胶体的硬度可调既可以做成果冻型的凝胶也可以做成shoreA30度较硬的胶,所以有机硅灌封胶既可以用于滴胶型灯条也可以用于半套管型灯条,还可以用于全套管型灯条固化后胶体,可在-45℃到200℃之间使用且随着温度的变化产品的机械,物理性能和光学性能不会出现明显变化。一般大面积的灌封都是需要使用双组分的灌封胶的,双组分即是一种本胶与一种固化剂,两款胶液混合之后便开始固化。灌封电子胶在防水方面做得是非常的好的。灌好胶水的产品放置水中一段时间也是没有问题的。其在绝缘方面也是做得挻不错的。能很好的保护好线路板。灌封电子胶有那些质量控制指标?陕西电子配件电子胶

有机硅电子胶为什么在LED软灯条能广范应用?电器电子胶供货价格

产生气泡的原因一:调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡,调胶过程中搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中。灌胶过程不当也极易将空气带入胶液中。原因二:固化过程中产生的气泡,固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大,电子灌封胶中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。消除气泡的方法:1、用专业电子灌胶机灌封。专业电子灌胶机既有混胶灌,又有真空灌胶装置,方便快捷,适合规模生产。2、调胶前先在25-30℃下加热胶液,再按比例混合电子灌封胶。3、采用低粘度的灌封电子胶,因为低粘度硅胶的更容易排气泡。电器电子胶供货价格

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