开封液体色母多少钱

加工方法

挤出、压延等。

制品有管材、片材、电线电缆、纤维、人造革、薄膜等。

应用范围

***用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。

使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用***、发展前景好的塑料着色方法。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘色母料、如有需求 ，欢迎 致电 我司！开封液体色母多少钱

色母粒 优势：匹配性好、分散性好、颜料化学稳定性好、可控色差、不易粘壁、计量准确、环境污染小。 缺点：制品生产条件不佳容易产生颜料带，对塑料制品的寿命产生一定的影响，色母载体与产品原料不同使制品的颜色发生变化，塑料制品使用久了出现颜色漂移、褪色等。为获取不同色彩的塑料丝，在塑料拉丝前端的挤出机上料时会使用色粉、色母粒或液体色母等，

色粉着色剂： 色粉着色剂是***代，也是原始的着色工艺。

优势：分散性好、成本低，可批量操作。 劣势：易粘连设备、批次存在色差、易飞散，污染大，具有一定的健康隐患。 深圳液体色母供应商上海和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。

色母的优点有以下

1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期保持不变。

**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。

举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤，

则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为:

2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元

换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为:

20元/102公斤×100公斤=19.61元 上海 和氏璧化工 提供无粉尘色母料, 液体色母，新型着色剂，如有需求 ，欢迎 致电 我司！

使用色母会影响产品的其它性能吗?

有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。

8. 模具对色母的使用有无影响?

为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。常见缺陷

1、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带

这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:

1.1注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

1.2注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。

1.3色母的分散性不好或树脂塑化不好。

工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2.给注塑机施加一定背压。

如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，塑料着色剂，色浆，低配比, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。颜色齐全液体色母供应商

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但是或因其和生产各塑料着色制品的热可塑性树脂本身物性有差异，***降低了树脂本身所拥有的耐热特性、拉伸强度、拉伸率、耐冲击性等物性；或因生产工艺复杂，浪费生产时间和人力；或因造成生产环境污染，危及作业人员的健康安全；或因生产可操控性差，连续生产效率低下等等原因，无法适应各塑料着色行业的新发展和进步要求。为解决上述问题，现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，

但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数

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