聚氨酯1A33厂家

pcb三防漆喷涂工艺要求：（1）所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用（预干、空气干燥可除去大部分湿气）。（2）喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。（3）漆膜表干：涂覆后需经过20－30分钟抽风干燥（40℃），使漆膜表干，表干后方可进行产品的周转，过程中，不可使漆膜碰触和摩擦硬物。（4）漆膜固化：常温下8-16小时，要求达到漆膜不粘手程度。（5）二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确定是否进行二次涂覆）。使用三防漆的工艺技术是什么？聚氨酯1A33厂家

PCB板三防漆出现导电现象的原因：PCB板清洁度。PCB板表面有灰尘、湿气未清洁干净，当通电后，这类物质便会成为导体，再使用设备测试时，显示的电流数据异常实质是灰尘或者湿气导致的现象，此类问题，只要把PCB板清洁后施胶，完全固化再次测试便可得出结论。测试节点。测试节点指的是用户在生产过程中设置的监控节点，部分用户把测试节点设置PCB板在烘烤过炉1-2小时左右进行测试，这个时候便会出现测试误差，因为有些PCB板过炉后深层可能没有完全固化，进行测试，三防漆的电阻率未达到至佳状态，导致测试电流异常，只要把测试异常的板再次过炉一次测试，即可验证结果，这也是部分用户出现同批次同工艺做出来的PCB板有些合格有些不合格的原因，建议把测试节点延后，或者延长加热固化时间。线路板用胶水生产厂家PCB板三防漆涂层厚薄程度怎么决定？

三防漆可在诸如含化学物质（例如：弱酸碱、冷却剂等），防震动、防潮气、防盐雾。在潮湿与高温的情况下保护电路免受环境侵害。在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长或产生短路等，导致没使用三防漆的电路出现不良故障。此工艺是方便广大制造厂家操作，降低成本，提高效益较好方法，随着电子电器行业日益发展，元器件越来越精细，要求越来越高，三防漆的可行性得到诸多如索尼，日立，现代，创维，中兴，华为，诺基亚，三星，TCL,长虹等大型厂家所确定和推崇，主要特点是比其他不同成分，不同品牌的线路板三防漆干燥速度更理想，各种不同材质，不同工艺的电路板同时具备良好的附着性，固化速度快、干燥后对线路板起防潮、防震、防尘，防漏电，防盐雾的作用。绝缘性佳，成膜之后对电气性能保持较大限度的稳定性，耐高低温系数大，表面光亮等。常温下4——8分钟就可固化表干，固化后为透明，外观漂亮。可修补，不妨碍不良电路板的返修，操作简便。

三防漆保存方法：一：应储存在阴凉、干燥的库房内且室温不宜超过30度，安装有防爆型通风系统和设备，并应远离热源。二：要与其他种类的化学品分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。三：注意防火，并配备消防器材。四：储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料，如沙土等。五：库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。六：储存容器上应注明有效使用日期。七：存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。三防漆的耐压稳定性得到较多应用。

电路板涂三防漆的标准：烘烤。将板面喷涂好以后进入到烘烤箱里面烘烤，根据三防漆厂家提供的数据设置好曲线烘烤温度，三防漆是属于自干的话如果是立式烘烤箱的话建议在外面静置3-5分钟以后进入不超过80度的烘烤箱里面烘烤5-10分钟就可以了，如果是隧道炉的话建议前区60度中区80度后区70度这样设置。喷涂好的板面如果直接进入高温烘烤的话表面的漆膜比里面的漆干得要快，就相当于一层薄膜把底层的漆包裹在里面了。当底层的漆在干燥的过程中的溶剂需要挥发出来是挥发不出来就会把表面的膜鼓穿，就会形成很多的气孔和气泡。三防漆具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。杭州聚氨酯涂覆料

丙烯酸类三防漆品种较多，有些达不到优良性能及防护等级。聚氨酯1A33厂家

三防漆可涂，喷，刷，淋覆于线路板的外表，形成一层既轻又柔韧只有26－38微米厚的薄膜。三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板表面与外界的接触，保护电路表面免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并长期保证其使用寿命。采用刷涂或喷涂的操作工艺，对线路板起到绝缘防潮，防尘，防腐蚀，防止霉菌产生，防止焊盘锡点氧化，防止漏电，防止短路，可以对线路板表面多方面的保护。因为三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。无论透明的还是带有颜色的三防漆均可改善印刷线路板的外观，而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。三防漆可以帮助品质人员检查和关注其产品的变化，同时不影响产品的返修。具有常温下自然干、固化时间快，较好的三防稳定性，价格相对较便宜，颜色透明，质地坚韧、具有易于修复的特征。聚氨酯1A33厂家