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用以方便用户拉动挡板3,进料管13的上端转动连接有盖板,用以防止灰尘进入进料口13内。本实施例中,通过进料口13将物料输送至两个螺杆2之间,再启动伺服电机进行加工,需要清洗时,往水箱10内注水,然后接通增压泵6的电源,启动增压泵6,水箱10内的水通过输水管7进入增压泵6内,然后通过出水管8排进水槽11内,在增压泵6增压的作用下水通过出水孔12喷向螺杆2,对螺杆2进行清洗,然后将卡杆16从卡孔内拉出,再抽动挡板3,清洗后的水通过排水口排出,清洗完毕后将挡板3插回原位,再弹簧14恢复力的作用下,使卡杆16自动延伸至卡孔内,从而对挡板3的位置进行固定,本实用新型通过清洗机构的设置,自动对造粒机进行清洗,减轻工作人员的劳动负担的同时、提高清洗效率与生产效率。以上所述,为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。苏州久保田失重秤哪家好,推荐上海东西贸易。东营挤压机图片
喂料机
本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其涉及便于清洗的双螺杆造粒机。背景技术:双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工,物料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,得到所需形状的制品。但是现有的造粒机在使用过程中,不便于清洗,清洗造粒机需花费工作人员较多的时间及精力,从而增加了工作人员的工作负担、降低了生产效率。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决造粒机不便于清洗,清洗造粒机需花费工作人员较多的时间及精力,从而增加了工作人员的工作负担、降低了生产效率,而提出的便于清洗的双螺杆造粒机。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:便于清洗的双螺杆造粒机,包括壳体,所述壳体内设有置物槽,所述壳体的上端固定插设有与置物槽相通的进料管,所述壳体的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚,所述壳体的外侧壁上固定连接有两个伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆,所述螺杆远离伺服电机的一端贯穿壳体。北京挤压机公司南京失重秤哪家好,推荐上海东西贸易。
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自动喂料机的安装调试1:安装时应保证各紧固件牢固。传动部位灵活,运行平稳,山东喂料机,各运转部位及变速箱要加注润滑油。2:轨道铺设,单螺杆螺旋输送机,为确保喂料机工作时行走平稳,微量容积式喂料机,并且作直线运行,需再鸡舍铺设轨道。a.将所有喂料机的鸡舍通道调整为宽度一样,鸡笼高低相同并且排列平行整齐。b.根据导向轮的位置将3*30角钢固定在地平面上,注意接头位置要平整光滑,焊缝应在角钢背面,铺设时,先将所铺设轨道位置划成真线,在直线上分段钻6毫米的孔洞,用6毫米*100MM的圆钢镶入孔洞中,使其高出地面17mm然后将连接好的角钢覆盖在圆钢上,使其两端退入鸡笼500-300mm即可。全自动加料机粉末加料机粉末加料机ZD系列全自动加料机粉末加料机螺旋传动全自动加料机粉末加料机机为塑料加工机械所需的配套辅机,可将粉状或颗粒状塑料直接自动输送至料斗内,是调整混合机设备。接触物料采用不锈钢制作,输送过程中原料完全不受污染,不带入任何异物,全自动加料机粉末加料机能使生产过程中实现全封闭自动化。安装方便,并可移动,如多台拌料机使用同一台料,只需一台全自动加料机粉末加料机机可同时供多台拌料机的全自动加料机粉末加料机。
失重式喂料机适合范围包括塑料颗料,粉末,碳酸钙,滑石粉,树脂膜粉粒品,面粉,淀粉等,其中针对不同的原料。失重式喂料机的工作原理很简单,主要即为板式喂料机由电动机作动力,经过减速器及主动链轮装置,带动链板装置作连续均匀的低速运动,达到运送物料的目的。失重式喂料机上由于有很多重要部件为加工和铆焊件,因此常常存在些制作的质量问题,般使用者在设备使用初期没有对其及时地关注,这样在设备生产运行以后,可能会逐步以设备故障的形式反映出些失重式喂料机设备的制造质量问题。因此建议在制造过程中控制失重式喂料机的制造质量,减少设备在生产中发生问题。水泥厂生产工艺设备配置中的失重式喂料机般用于粘土、生料、熟料、矿渣、石膏等物料的输送,水泥工业用失重式喂料机设备具体组成主要包括机架、链条、链轮、传动装置、料盘、导料槽(含衬板)、清扫链、装置及其他附件。其中传动装置又由电机、减速机、液力耦合器、联轴器、传动底座组成。上海失重式喂料机厂家。
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板式喂料机为连续输送物料机械的一种,用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料,适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序,能运送大块,可在高温高湿恶劣环境中可靠工作,尤其对运送大块、高温和尖锐的物料为适合,并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。性能特点:1、BW板式喂料机采用二点支撑,一端直接置于破碎机上,工艺布局简单,节约土建费用;2、BW板式喂料机尾部装置采取特殊设计,适用于多雨潮湿地区,不会因粘湿物料聚积尾部而造成链条出现跳齿现象,影响生产;3、BW板式喂料机尾部有枕木吸震,中部有一定数量特殊吸震托辊支承,改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力条件,提高运行部件的寿命;4、特别加强处理头部罩壳下罩左右是可分开的,因而不妨碍起吊破碎机转子体;5、牵引链和承载链分开,动载荷小,提高寿命;6、头部装置链轮13-15齿,奇偶数齿分开传动,寿命可增加一倍;7、头部装置链轮切割成3瓣齿,不需要拆卸链板,即可更换轮齿,易维护;机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油须清洁,密封须良好。上海推拉门哪家好,推荐上海东西贸易。青岛造粒机品牌
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双螺杆造粒机出现螺杆打滑的6大解决办法1、背压太高:假如背压设定过高,那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力,以战胜背压的反压,螺杆就会在某个方位旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并提高熔体温度,从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。2、机筒后半段过热或过冷:在加料段后部,物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层,粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度,才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小,相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分,从而会导致螺杆打滑或停转。3、机筒或螺杆磨损:与加料段相同,当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前运送物料。4、料斗规划不当:正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。通常来说,大小均匀的新粒料在含有突变紧缩区的方型料斗中运行良好。但是,参加再生物料时就不是这种状况。东营挤压机图片
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