北京进口脱模剂推荐

有机硅脱模剂组成功能良好的脱模剂大体由功能组分和助剂组分等构成。其**能组分可以是单一种有机硅聚合物复合调配。脱模剂中的功能组分有的还包括与主体聚合物配套的交联剂、催化剂等，以适宜的催化强度和固化速度，保证脱模剂工作膜平整光亮、在模具工作面附着牢固，协同主体有机硅聚合物达到比较好使用效果。脱模剂的助剂组分发挥着不可或缺的辅助效果。常用的辅助组分包括：溶剂、抛射剂、润湿剂、防腐剂、乳化剂、显色剂等。其中的溶剂组分主要是用于溶解主体有机硅聚合物，使之成为便于涂饰的操作溶液。良好的溶剂要求其极性、溶解度参数与主体聚合物匹配，有的溶剂自身还兼具清洗作用等。一般应用表面活性剂作脱模剂的润湿剂。润湿剂的作用是促进脱模剂在模具表面均匀展布，保证***涂覆脱模剂和后续复涂脱模剂都能均匀流平。为了便于判断脱模剂涂层厚度和均匀度，有时推荐使用带有延伸的脱模剂操作液。有色脱模剂中应用适当类型颜料或染料作显色剂，要注意应用的颜料或染料在脱模剂中不要影响其低表面能性和涂膜的平整光滑性。正规脱模剂供应商，选择念凯。北京进口脱模剂推荐

蜡系脱模剂

天然蜡又分为植物性蜡(卡诺巴蜡)和矿物性蜡(FT蜡);合成蜡(聚乙烯蜡)。

在日本**77/68266中曾提出了石蜡与其它蜡混合作聚氨酯泡沫脱模剂。例如:石蜡40份(m.p. 68 C )、微晶蜡(m.p.72-75C) 40份、微晶蜡(m.p. 83-85C) 20份，在10C下熔化，喷在一个预热到80C的铁模或铝模上，冷却到40C，泡沫很容易出模。

在前苏联曾提出了以下两个配方:

1)精制地蜡0~30 % 、泥炭蜡60% ~**、20%表面活性剂水溶液30 % ~ 70 % ( 表面活性剂为非离子型，如OS-20)、硬脂酸作稳定剂和水制成一种乳液，可用作制泡沫聚氨酉旨的脱模剂。

2) 微晶蜡2.7份、硅油2份、增稠白油7.88份、杀菌剂0.1份、乙氧基化脂肪醇1.5份、乙氧基化壬基酚0.4份、脂肪醇聚乙二醇醚0.34份、水84.78份。上述乳液可用于汽车聚氨酯挡水板的脱模。

蜡系脱模剂的粘合、涂饰的后加工性良好，价格也较便宜，作为聚氨酚泡沫用脱模剂易得到大量使用。但这种脱模剂对模具的污染较严重，需要频繁地清洗模具。 北京进口脱模剂推荐念凯科技一家脱模剂厂家。

油脂系脱模剂

2)脂肪酸皂的含水脱模剂。Robert wesala提出一种含水脱模剂，可用于RIM 反应注射模塑PU泡沫和高回弹开孔PU泡沫。这种脱模剂的优点是涂膜的硬度高、不易剥落穿透、减少积聚、改善水的蒸发等。特别是用水作溶剂, 避免了有机溶剂对环境的污染, 而且成本低。该脱模剂含脂肪酸皂1% ~ 30% (其中不饱和的占40% ~ 90%，饱和的占10%~60%)，用碱金属氢氧化物中和脂肪酸，使pH值为8.5 ~ 11。用于RIM PU系统时采用氢氧化钠，而用于开孔弹性体时采用氢氧化钠所使用的饱和脂肪酸为C8-C12 ，而不饱和酸为油酸和亚油酸。这类脱模剂由于结合了饱和脂肪酸皂和不饱和脂肪酸皂的特性, 提高了涂膜硬度，而且脱模性能良好。其制备方法较简单, 先在容器中加人水, 并在搅拌下加人碱金属氢氧化物， 使之完全溶解。然后在搅拌下缓慢地加人不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸, 加料完毕， 根据需要将pH值调到9.5左右。将得到的溶液羟过细筛子过滤除去固体粒子，即得成品。

注射成型橡胶脱模剂使用方法及注意事项

使用方法：

1.先在常温下对模具进行清洁，保持模具表面干燥清洁。

2.喷涂脱模剂前请适当上下倒转摇动罐身，使喷出雾状均匀。

3.喷涂时，按压喷头，使喷嘴距离对象约20~30cm垂直喷射，视油膜厚薄均匀移动，致完全覆盖对象表面，升温到正常硫化温度（150℃-180℃）干燥3~5分钟后，肉眼可观测到脱模剂已成固膜后，即可正常生产。

4.如在生产过程中有粘模时，应补喷一次，不经干燥便可生产。

5.如其它方式烤箱或其他烘烤方式，让脱模剂成膜后再使用效果能达到更好，如没成膜直接使用效果会受到影响。

注意事项

1.所有罐装产品均属易燃品，使用时远离高温，火焰；不准吸烟；储存温度应低于50℃。

2.长期储存时，确保空气流通；严禁敲击；产品迭高不应超过7箱。

3.搬运产品时应轻拿轻放，严禁使用摔、抛、撞等危险动作。

4.储存场所应通风、干燥、阴凉、严禁太阳直射或暴露于室外。

5.严禁敲击并远离火源，不可刺穿或抛进火里。

6.不可倒放。

7.严禁吞服；避免儿童触及。

有机硅脱模剂的分类：（5）有机硅乳液：以硅油或硅树脂为主体组分，再添加乳化剂、水等配制成乳液。涂覆于模具表面的水乳液，待水分挥发后形成脱模剂工作膜。（6）有机硅气雾剂：以硅油为主体组分，配合氟利昂、丁烷等抛射剂，混合封装于密封容器中，涂于脱模剂时，抛射剂携带脱模剂主体组分喷涂于模具表面，抛射剂快速挥发，残留物形成脱模剂工作膜。（7）其他类型：此外，还有的直接用硅橡胶制造弹性模具，硅橡胶模具本身不仅耐热性好，同时具备抗粘结易脱模的优良性能，特别适用于形状复杂制品的成形脱模。念凯科技，口碑好的脱模剂.常州国产脱模剂用途

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氟系脱模剂

全氟烷基化合物，又分为溶剂型和水剂型及喷雾型;全氟烷基丙烯酸酯;氟树酯粉末(低分子量聚四氟乙烯);氟树脂涂覆膜(PTFE , FEP , PFA )。

氟系脱模剂脱模性好、对模具的污染也小，但是脱模剂的成本偏高，在使用上尚有一定局限性。

无机物类

此类脱模剂本体均是固体(滑石粉;云母;粘土)，使用起来较困难，大都羟过适当配方加工后方可使用。如德国介绍的一种粘土脱模剂，将3-疏基丙基三甲基硅氧烷28.2份、水0. 5份、酸性活性粘土25.5份、在70C下加到1.276份的六甲基环三硅氧烷中，并升温至10C保持3小时，生成一种HS含量0.43%的生成物。它是聚氨酯泡沫的优良脱模剂。

Mark等人提出一种以滑石粉为原料的脱模剂。其优点是没有残余物留在成型物表面，成型物容易上漆涂饰，脱模时可避免泡沫芯与整皮的分离。尽管滑石粉具有令人满意的性能，但直接施用比较困难。直接把滑石粉撤在模具上，粉尘扬起，造成浪费和影响人身健康，而且不能均匀分散于模具表面。

因此，Mark等人把滑石粉分散成水的乳状液和有机溶剂中，使滑石粉均匀分散于模具表面上，起着良好的脱模作用。该脱模剂的组成有水和乳化剂及甲苯(乳液) 、滑石粉、有机溶剂、金属化合物(催化剂) 四部分。

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