宁波常用化妆品用色母粒厂家

化妆品上使用的色母粒对用色料的要求：色母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。 由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 （2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格。宁波常用化妆品用色母粒厂家

化妆品母粒的生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。化妆品上使用的色母粒，可以跟据进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。上海专业化妆品母粒费用色母粒的稀释比的选取应留意。

化妆品上使用的色母粒是可以进行定制的，色母生产的环境要求特别高。由于着色剂大多数为粉料，空气中漂浮的粉尘易对环境污染。生产线之间的隔离和及时清理，十分必要，不可忽略。 设备内的残留物对下一批产品会有影响。混合机、挤出机、喂料装置、储料缸、切粒机等必须彻底清理干净。同种载体树脂可由浅入深套色生产，深色到浅色必须拔螺杆清理。同一台机器前后制造色母，由于载体树脂变化，引起不相容而影响颜色。加工温度不同，熔融温度和分解温度不同，会造成焦料变色。必要时必须拔螺杆清理。

化妆品母粒的配色着色工艺：配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。 色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。 色母粒 法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。色母粒由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚。在化妆品上是可以使用母粒的，色母粒是一种专门用的的着色产品。

化妆品母粒可以定做吗？定做色母有什么要求？所谓的定制色母就是客户提出要求，用在什么原料上、需要达到哪些性能（比如老化、迁移、耐温级别、分散性等）、颜色等，色母料厂家根据客户需求并且以较低的成本满足客户的所有要求而生产的色母。 定制的好处有哪些？ 1、按你提供的样品生产，色差小，客户更容易接受。 2、你所需要达到的要求都能够满足，不需要再添加别的助剂，并且没有性能的浪费，较大限度地节约成本。化妆品上使用的色母粒，可以跟据进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。怎么样来区分化妆品母粒的好坏？海盐抗老化化妆品母粒生产厂家

色母粒的颗粒大小与分散性也有关系，色母粒粒径越小，则分散性越好，着色力也强。宁波常用化妆品用色母粒厂家

化妆品母粒的使用是比较多的，要注意找正规的厂家进行购买，那么添加色母粒后出现问题怎么办？在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带，从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑： 1. 注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 2. 注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。 3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。 工艺方面可作如下调试： 1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高； 2. 给注塑机施加一定背压。 如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。宁波常用化妆品用色母粒厂家

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