静安区阻燃色母粒研发生产

色母优点：色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。保护操作人员的健康颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。保持环境的洁净。使用方便。色母粒的主要特点有很多。静安区阻燃色母粒研发生产

色母粒的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等高等。用于塑料色母粒的颜料，因其加工工艺、塑料制品的作途等因素不同，对颜料的性能要求也不一样，一般来说，有以下性能要求：1、着色力颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关，而且还与颜料分散程度有关，分散程度主要是指颜料的细化程度，分散程度越大，其着色力越强，但有一个饱和值。2、耐热性耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。因塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同，在使用过程中，用途不同，受热时间也不同，通常，使用温度越高，耐热时间越短。无锡pvc色母粒价格您喜欢色母粒的这些特点吗？

色母粒料生产的工艺流程有四种方法：油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下：（1）配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒（2）冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下图：细色浆冲洗蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒（3）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。4）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。

舜川塑胶新材料是专业生产色母粒的企业，兼具先进的装置，健全的管理系统， 色母粒，纯熟的生产工艺， 色母粒，可以来样加工，可以定制自己的色调母粒，高质量制作。   色母粒是我们的主打款，都是很早熟的产品，都经过多个厂家的检验和实践，都有很好的评价，产品的稳定性和持续性都是始终如一，品质可以放心。  舜川色母粒针对性的开发了 高质量色母粒，性价比高。色调均匀，分散好。可适用于各类厂家。用的原料不同，所以引致色母粒的色调和添加量也不同，对色母粒的材质要求也提高，务求达到好的分散度，更好的提高管材的质量和寿命。 舜川色母粒厂于2008年开始，始终在供货各大厂家，于全国形成了很大的影响，现如今， 舜川色母粒也是一个有名品牌的色母粒制造商，在全国地区都是值得信赖的大品牌。 上海色母粒批发推荐上海舜川塑胶新材料有限公司。

不同类型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色，以及提高特有性能等。色母粒是一种新型高分子材料专门用的的着色剂，按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等。色母粒是一种新型高分子材料专门用的的着色剂，不同类型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色，以及提高特有性能等。色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等；按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。色母粒的系列有很多种。奉贤区颜料色母粒采购

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色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点，能够满足下游塑料制品企业的着色需求，减少下游企业配色、添加颜料等生产环节，大幅提高下游产品的质量。中国染料工业协会色母粒专业委员会统计数据显示，2005年到2008年是中国色母粒行业的快速发展期。正是在这一时期，色母粒行业实现了产量翻番，年产量从25万吨增至50万吨;不少厂家也在这一时期拓展了企业规模。这一时期，中国色母粒行业开始出现了产量上万吨，产值过亿的企业，并逐年增多。2008年至2012年，行业处于平稳发展期，产量有稳步增长。2012年以来，塑料行业的良好发展为色母粒行业的发展带来巨大的机会和空间，就色母粒行业本身来说，2017年至2019年色母粒国内总产量分别为152.3万吨、164.8万吨、180万吨，保持不断增长。结合2020年我国色母粒行业运行情况测算，2020年，我国色母粒产量约为189万吨。静安区阻燃色母粒研发生产

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