南京特色化妆品母粒厂家直销

色母又名色种，色母料是一种新型高分子材料专门用的着色剂，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 使用色母的几点好处： 1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性； 2.使颜料在塑料中有更好的分散性； 3.保护操作人员的健康； 4.工序简单，转色容易； 5.环境干净、不沾污器皿； 6.节省时间和原材料。使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济。南京特色化妆品母粒厂家直销

化妆品母粒的使用可以保证制品颜色的稳定，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 3.彩色的色母工序简单，转色容易，节省时间和原材料： 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于彩色的色母与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。黄浦耐高温化妆品用色母粒哪里买在化妆品上是可以使用母粒的，色母粒是一种专门用的的着色产品。

造成色母粒色差主要原因：色粉的耐热性差，色母料制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞，料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC树脂，生产时不可停机，以免焦料而变色。如色粉耐剪切的话，可适当降低温度和提高螺杆转速，使熔体粘度加大，传递剪切作用大，促进色粉分散，着色力增强。如珠光色母珠光效果稍差，可提高温度，使熔体粘度降低，减少剪切粘度对珠光粒径变小的影响。如珠光效果太好，可反向操作；珠光效果很差，则降低螺杆转速，升高温度，或更换剪切作用小的螺杆。更换挤出机会造成色差，主要是螺杆剪切作用不同造成分散不一致。

化妆品母粒常见故障中造成色母粒色差主要原因有： 人为差错可能有：秤量、投料品种不对，加工工研究。从了解客户需求、选择原材料、配色、制色母粒小样开始，到批量生产，每道工序，严格把关，加以确认，可减少浪费，稳定和提高产品质量。随着新材料、新技术的应用，色差的控制技术将不断改善和提高。色粉的耐热性差，色母料制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞，料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC树脂，生产时不可停机，以免焦料而变色。如色粉耐剪切的话，可适当降低温度和提高螺杆转速，使熔体粘度加大，传递剪切作用大，促进色粉分散，着色力增强。色母粒是用来着色的，通用色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色。

色母粒中钛白粉的迁移主要是由于它与树脂的润湿相容性不好，在温度降低，塑料制品收缩时，树脂与钛白粉的移动速度不一致所造成的。要降低迁移性，就要提高钛白粉与树脂的相容性。根据相似相容原理，钛白粉表面的有机处理剂较好具有与应用树脂相同或相似的官能团。对于较常用的聚烯烃型塑料，选用含有长链烷烃的黑色母粒有机处理剂会比较适合。钛白粉由于晶格缺陷，高温时容易因变色。完整的无机包膜和合适的有机薄膜可以大幅度的提高钛白粉的耐温性能。传统的有机包膜剂由于其本身不耐高温，高温环境下容易发生黄变和分解，很多钛白粉生产厂家在实际应用中都遇到了这个“黄变”问题。化妆品母粒的购买要注意找正规的公司。绍兴特色化妆品色母粒现价

化妆品上使用的色母粒对用色料的要求有哪些？南京特色化妆品母粒厂家直销

彩色母粒一般采用的工艺技术是湿法。彩色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨 浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 彩色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，彩色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。南京特色化妆品母粒厂家直销

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